A fabricación de aceiro en conversores é o proceso central da produción moderna de ferro e aceiro, e funciona en condicións extremadamente duras: temperaturas de ata 1800 °C, intensa erosión mecánica por aceiro fundido e chatarra, grave corrosión química por escoria e frecuentes choques térmicos. Os materiais refractarios axeitados son cruciais para protexer a carcasa do conversor, garantir unha produción estable, mellorar a calidade do aceiro e prolongar a vida útil da campaña do forno. A continuación, móstrase unha descrición detallada dos materiais refractarios principais necesarios para as diferentes zonas funcionais do conversor.
Ladrillos de magnesia-carbono (MgO-C)
Os ladrillos de magnesia-carbono (MgO-C) son o material refractario principal para a maioría das zonas de conversión, servindo como revestimento de traballo principal. Fabricados con magnesia fundida de alta pureza, grafito de alta calidade, aglutinantes de resina fenólica e aditivos antioxidantes, combinan a excelente resistencia á escoria da magnesia coa forte resistencia ao choque térmico do grafito.
Pódense personalizar diferentes graos de ladrillos de magnesia-carbono para áreas específicas:ladrillos de magnesia-carbono con alto contido en carbono (16-20 % de contido de carbono)úsanse nas zonas de liña de escoria e muñóns para resistir a erosión severa, mentres quevariantes de carbono medioson axeitados para as paredes laterais do forno e a piscina de metal fundido.
Ladrillos de dolomita
Os ladrillos de dolomita son unha opción económica e eficaz para zonas con condicións de traballo relativamente suaves, como a parte inferior e o corpo inferior do forno. Compostos por mesturas calcinadas de carbonato de calcio e carbonato de magnesio, ofrecen unha boa resistencia á escoria alcalina e adoitan empregarse como unha alternativa rendible aos ladrillos de magnesia pura.
Ladrillos de dolomita aglomerados con alcatrán e betúnson especialmente axeitados para revestimentos permanentes, xa que proporcionan illamento térmico fiable e estabilidade estrutural.
Materiais refractarios funcionais
Os materiais refractarios funcionais son cruciais para os compoñentes clave do conversor.Tapóns de purga (ladrillos permeables)utilízanse no sistema de soprado inferior, que presenta unha estrutura composta de tubo metálico e carbono-magnesia para garantir unha inxección de gas estable durante a fusión.
Moldes refractarios de corindón (contido de Al₂O₃ ≥90 %)aplícanse en zonas de alto desgaste, como os portos de rosca, ofrecendo resistencia a temperaturas ultraaltas e unha forte resistencia á corrosión.
Mantas de fibra cerámica e materiais de reparación
Mantas de fibra cerámicaTamén son materiais refractarios funcionais indispensables para os convertidores, que se empregan principalmente para o illamento térmico na boca do convertidor, no conduto de fume e noutras partes. Suaves e lixeiros, posúen unha excelente resistencia ás altas temperaturas e un excelente rendemento de illamento térmico, o que pode reducir eficazmente a perda de calor, diminuír o consumo de enerxía e aliviar a tensión térmica causada polos cambios repentinos de temperatura do corpo do forno para protexer a estrutura do forno.
Mesturas de apisonado e materiais de reparacióntamén son indispensables, mantendo a integridade do revestimento e reducindo o tempo de inactividade non planificado.
A elección dos materiais refractarios axeitados debe seguir o principio de"revestimento zonal e personalización do rendemento", adaptando as propiedades do material ás condicións de traballo específicas de cada zona do conversor. Os materiais refractarios de alta calidade non só prolongan a vida útil do forno, senón que tamén reducen os custos operativos e melloran a calidade do aceiro ao evitar a contaminación do material.
Para obter solucións personalizadas de materiais refractarios para conversores que melloren a eficiencia e a durabilidade, póñase en contacto co noso equipo profesional hoxe mesmo.
Data de publicación: 20 de abril de 2026
