Que ladrillos refractarios se usan nos fornos de calefacción? Unha guía completa

Os ladrillos de arxila refractaria son os ladrillos refractarios básicos máis empregados nos fornos de calefacción. Están feitos de caolín con aproximadamente30 % de Al₂O₃, presentan unha excelente resistencia aos choques térmicos e un baixo custo, o que os fai ideais para zonas de temperatura media(1200–1400 ℃)como paredes de fornos, condutos de fume e tapas de fornos de baixa temperatura. A súa boa estabilidade térmica impide que se produzan gretas por cambios rápidos de temperatura, mentres que o seu prezo accesible axuda a controlar os custos globais do proxecto, o que os converte nunha opción rendible para fornos industriais xerais.

Os ladrillos de alto contido en alúmina son alternativas melloradas aos ladrillos de arxila refractaria, que conteñen máis de48 % de Al₂O₃Con maior refractariedade(1400–1600 ℃), unha mellor resistencia á compresión e unha maior resistencia á erosión, son axeitados para pezas sometidas a cargas térmicas elevadas como revestimentos de fornos, tapas de fornos e portas de fornos. Clasificados polo contido de Al₂O₃, cumpren diferentes esixencias de temperatura, o que os fai amplamente utilizados en fornos de quentamento metalúrxico e químico onde se require estabilidade a altas temperaturas.

Ladrillos de sílice, conContido de SiO₂ superior ao 94 %, destacan pola estabilidade de volume a alta temperatura, cunha temperatura de abrandamento da carga de máis de1650 ℃Úsanse principalmente en pezas de temperaturas ultra altas, como as tapas dos fornos e os rexeneradores, especialmente en atmosferas oxidantes dos fornos. Non obstante, a súa escasa resistencia aos choques térmicos limita o seu uso en zonas con frecuentes flutuacións de temperatura.

Os ladrillos refractarios alcalinos, incluídos os ladrillos de magnesia e os ladrillos de magnesia-alúmina, están deseñados para ambientes agresivos. Os ladrillos de magnesia, compostos principalmente porMgO, pode soportar temperaturas de ata2000 ℃e teñen unha forte resistencia á escoria alcalina, o que os fai axeitados para fondos de fornos e liñas de escoria en contacto con fundidos alcalinos. Os ladrillos de magnesia-alúmina melloran a resistencia ao choque térmico ao engadir alúmina, adaptándose a condicións de traballo máis complexas.

Ladrillos refractarios especiais como os ladrillos de corindón(Al₂O₃ ≥90%)e os ladrillos de carburo de silicio úsanse para pezas críticas. Os ladrillos de corindón resisten temperaturas superiores a1800 ℃e son ideais para zonas directamente expostas a chamas ou á erosión grave da escoria. Os ladrillos de carburo de silicio ofrecen unha excelente resistencia ao desgaste e aos choques térmicos, axeitados para fondos de fornos, condutos de fume e outras pezas de alto desgaste.