Ladrillos de espinela de magnesia
Ladrillo de espinela de alúmina e magnesiaé un refractario alcalino con periclasa e espinela como minerais principais, que se forma mediante moldeo a alta presión e sinterización a alta temperatura. Ao mesmo tempo, engádese un mineralizante específico para combinar directamente as partículas da fase cristalina do produto.
Ladrillo de espinela de ferro e magnesiaemprega area de magnesia de alta pureza e espinela de ferro e alúmina como principais materias primas. Grazas a unha proporción razoable, ao moldeo a alta presión e a un control estrito da temperatura e do tempo de cocción, o produto ten boa flexibilidade e estabilidade ao choque térmico, e non contamina o cemento con cromo hexavalente.
Ladrillo de espinela de alúmina e magnesia:Resistencia á corrosión química a altas temperaturas, excelente resistencia aos álcalis, alta temperatura de abrandamento de carga, boa estabilidade ao choque térmico, forte resistencia á erosión e bo rendemento de servizo a altas temperaturas.
Ladrillo de espinela de ferro e magnesia:Boa temperatura de abrandamento da carga, resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, estabilidade ao choque térmico e bo rendemento da pel do forno colgante. A pel do forno fórmase de forma rápida, uniforme e estable, e non é doado que se desprenda ao parar o forno; boa resistencia á corrosión, sen gretas nin soltura alcalina; baixa condutividade térmica, bo efecto de aforro de enerxía.
| ÍNDICE | MgO (%)≥ | Al2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≥ | Fe2O3 (%)≤ | Porosidade aparente (%)≤ | Densidade aparente (g/cm3)≥ | Resistencia á compresión en frío (MPa)≥ | Refractariedade baixo carga (℃)0,2MPa ≥ |
| RBTMA-82 | 82 | 9-13 | 2.0 | --- | 18 | 2,90 | 50 | 1700 |
| RBTMA-85 | 85 | 9-13 | 1.5 | --- | 18 | 2,95 | 50 | 1700 |
| RBTMTA-80 | 80 | 3.0 | 2.0 | 7,5 | 18 | 2,90 | 45 | 1600 |
| RBTMTA-85 | 85 | 2.5 | 1.5 | 7,5 | 17 | 3,00 | 50 | 1650 |
| RBTMTA-90 | 90 | 4.0 | 1.5 | 4.5 | 17 | 2,85 | 50 | 1650 |
| RBTMTA-92 | 92 | 3.5 | 1.5 | 4.0 | 17 | 2,95 | 55 | 1700 |
Ladrillo de espinela de alúmina e magnesiaÚsase principalmente na zona de transición superior e inferior do forno rotatorio de cemento e no equipo do forno que require alta resistencia á temperatura e resistencia ao choque térmico.
Ladrillo de espinela de ferro e magnesiaÚsase principalmente na cinta de combustión do forno rotatorio de cemento.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
