Ladrillo refractario de sílice | Ladrillo refractario de sílice resistente aos ácidos con alto contido en SiO₂ para fornos de alta temperatura
Converterse no escenario onde se fagan realidade os soños dos nosos empregados! Construír unha forza de traballo máis feliz, moito máis unida e máis experta! Acadar un beneficio mutuo para os nosos compradores, provedores, a sociedade e para nós mesmos.Ladrillo refractario de síliceAgora contamos cun equipo excelente que ofrece un servizo experto, unha resposta rápida, entrega puntual, excelente calidade e o mellor prezo aos nosos clientes. A satisfacción e o bo crédito para cada cliente son a nosa prioridade. Agardamos sinceramente cooperar con clientes de todo o mundo. Cremos que podemos satisfacelos. Tamén damos unha calorosa benvida aos clientes para que visiten a nosa empresa e compren os nosos produtos.
Ladrillos refractarios de síliceson materiais refractarios de alta calidade amplamente utilizados en diversos campos industriais de alta temperatura.
1. Información básica
Compoñentes principais:É un material refractario ácido con dióxido de silicio (SiO₂) como compoñente principal, xeralmente cun contido superior ao 93 %, e o dos ladrillos de sílice de alta calidade pode chegar a aproximadamente o 96 %.
Composición química típica:Ademais de SiO₂, tamén contén unha pequena cantidade de Al₂O₃ (aproximadamente 0,8 % - 1 %), MgO (aproximadamente 0,001 %), CaO (aproximadamente 0,002 %) e Fe₂O₃ (aproximadamente 0,7 % - 1,5 %).
Propiedades físicas:A refractariedade xeralmente está entre 1770 °C e 2000 °C. A refractariedade baixo unha carga de 0,2 MPa é de 1630 °C a 1680 °C. A resistencia á compresión en frío é de 30 a 35 MPa, a densidade aparente é de 1,8 g/cm³ e a porosidade aparente é do 21 % ao 22 %.
2. Proceso de produción
O proceso de produción inclúe a selección da materia prima, a conformación, a cocción e o arrefriamento. A principal materia prima é o cuarzo, e engádenselle aglutinantes como a cal e os aglutinantes orgánicos. Despois de darlles forma en bruto, os ladrillos son cocidos a unha temperatura elevada de entre 1350 °C e 1430 °C. O proceso de cocción require un control preciso da temperatura e o proceso de arrefriamento tamén debe levarse a cabo lentamente para evitar gretas causadas por cambios rápidos de volume.
Características:
1. Forte resistencia á erosión da escoria ácida:Os ladrillos de sílice teñen unha forte resistencia a substancias corrosivas como a escoria ácida e o metal fundido, o que garante a súa longa vida útil.
2. Temperatura de abrandamento con carga elevada:A temperatura de abrandamento da carga dos ladrillos de sílice é de ata 1640-1670 ℃, e o volume é relativamente estable baixo un uso a longo prazo a altas temperaturas.
3. Boa estabilidade de volume:A unha temperatura elevada de 1600 ℃, os ladrillos de sílice poden manter unha estrutura estable e ter unha baixa taxa de fluencia.
4. Alta estabilidade química:Os ladrillos de sílice teñen boa resistencia a óxidos como Al₂O₃, FeO₃ e Fe₂O₃, pero pouca resistencia á escoria alcalina (como CaO, K₂O e Na₂O).
| ÍNDICE | RBTG-94 | RBTG-95 | RBTG-96A | RBTG-96B |
| Refractariedade (℃) ≥ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 |
| Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 1.8 | 1.8 | 1,87 | 1.8 |
| Densidade real (g/cm3) ≤ | 2,35 | 2,35 | 2.34 | 2.34 |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 22 | 21 | 21 | 21 |
| Resistencia á compresión en frío (MPa) ≥ | 30 | 32 | 35 | 35 |
| Cambio lineal permanente a 1500°×2h (%) | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 |
| Refractariedade baixo carga a 0,2 MPa (℃) ≥ | 1630 | 1650 | 1650 | 1680 |
| SiO2(%) ≥ | 94 | 95 | 96 | 96 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 0,8 | 0,7 |
| Al2O3+TiO2+R2O(%) ≤ | | 1.0 | 0,7 | 0,8 |
1. Os ladrillos de sílice úsanse principalmente na parede divisoria da cámara de carbonización e da cámara de combustión do forno de coque, na cámara rexeneradora e na cámara de sedimentos do forno de soleira aberta da fabricación de aceiro, no forno de quentamento medio, no material refractario do forno de fusión de vidro e no forno de cerámica, e noutras pezas de soporte do forno.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
