Rodillo de carburo de silicio
Rodillos de carburo de silicio (SiC)son os compoñentes de transmisión principais dos fornos de rolos, amplamente utilizados na cocción de cerámica arquitectónica, sanitaria, cerámica doméstica e cerámica electrónica. En función do proceso de fabricación, clasifícanse principalmente en dous tipos: carburo de silicio unido por reacción (RBSiC) e carburo de silicio recristalizado (RSiC).
Comparación de tipos:
1. SiC unido por reacción (RBSiC):
Composición: Contén unha pequena cantidade de silicio libre.
Vantaxes: alta densidade, alta resistencia e rendibilidade.
Temperatura máxima: ata 1400 °C.
Aplicación: Ideal para fornos de rolos de temperatura media a alta que cocen azulexos e cerámica doméstica. Ofrece o mellor equilibrio entre rendemento e prezo.
2. SiC recristalizado (RSiC):
Composición: Alta pureza case sen fase de unión.
Vantaxes: Excepcional resistencia a altas temperaturas e resistencia á fluencia (sen deformación a altas temperaturas).
Temperatura máxima: ata 1650 °C+.
Aplicación: Perfecto para a cocción a alta temperatura de artigos sanitarios e cerámicas especiais onde se require unha estabilidade térmica extrema.
Características principais:
1. Resistencia superior a altas temperaturas:Mantén excelentes propiedades mecánicas mesmo a temperaturas que oscilan entre os 1400 °C e os 1600 °C.
2. Excelente resistencia aos choques térmicos:Resistente a cambios rápidos de temperatura, o que evita que se rache ou se rompa durante os ciclos rápidos de quecemento e arrefriamento.
3. Alta resistencia ao desgaste:Prolonga a vida útil e reduce os custos de mantemento en ambientes de fornos abrasivos.
4. Resistencia á corrosión e á oxidación:Funciona ben en diversas atmosferas de forno, resistente á erosión química.
5. Alta precisión dimensional:O acabado superficial liso garante un transporte estable e preciso de produtos cerámicos.
| Rodillo RBSiC (SiSiC) | ||
| Elemento | Unidade | Datos |
| Temperatura máxima de aplicación | ℃ | ≤1380 |
| Densidade | g/cm³ | >3,02 |
| Porosidade aberta | % | ≤0,1 |
| Resistencia á flexión | Mpa | 250 (20 ℃); 280 (1200 ℃) |
| Módulo de elasticidade | GPA | 330 (20 ℃); 300 (1200 ℃) |
| Condutividade térmica | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Coeficiente de expansión térmica | K-1*10-6 | 4.5 |
| Dureza de Moh | | 9.15 |
| Resistente aos ácidos e alcalinos | | Excelente |
| Rodillo RSiC | ||
| Elemento | Unidade | Resultado |
| Dureza | HS | ≥115 |
| Taxa de porosidade | % | <0,2 |
| Densidade | g/cm³ | ≥3,10 |
| Resistencia á compresión | Mpa | ≥2500 |
| Resistencia á flexión | Mpa | ≥380 |
| Coeficiente de expansión | 10-6/℃ | 4.2 |
| Contido de SiC | % | ≥98 |
| Si libre | % | <1 |
| Módulo elástico | GPA | ≥410 |
| Temperatura | ℃ | 1400 |
| Capacidade de soporte dos rolos RBSiC (SiSiC) | |||
| Tamaño da sección (mm) | Grosor da parede (mm) | Carga concentrada (kg.m/L) | Carga uniformemente distribuída (kg.m/L) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
Forno de rolos de material de eléctrodos positivos e negativos de batería de litio:usado para soportar e transportar materias primas de eléctrodos positivos e negativos.
Cerámica sanitaria arquitectónica, cerámica diaria, cerámica electrónica, materiais magnéticos:usado para transportar e soportar produtos cerámicos que se van cocer.
Tratamento térmico do vidro, dispositivos resistentes ao desgaste:desempeñan un papel importante en varios procesos de tratamento a alta temperatura.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
