Papeis de fibra cerámica
papel de fibra cerámicaestá feito de la de fibra cerámica de silicato de aluminio seleccionada como materia prima principal mediante un proceso de moldeo en húmido. Baseándose no proceso tradicional, melloráronse os procesos de eliminación de escoria e secado.
As súas características son ausencia de amianto, distribución uniforme das fibras, cor branca, ausencia de estratificación, menos bólas de escoria (catro eliminacións centrífugas de escoria), axuste flexible da densidade aparente segundo o propósito, alta resistencia (incluíndo fibra reforzada), boa elasticidade e forte maquinabilidade. Debido ás diferentes temperaturas de uso, divídese en catro materiais:ETS, HA, HZ e HAZpapel de fibra cerámica.
Especificacións
* Temperatura de servizo:Normalmente entre 600 °C e 1400 °C, e os diferentes tipos teñen diferentes rangos de resistencia á temperatura.
* Densidade aparente:Xeralmente 200-240 kg/m³.
* Dimensións:A anchura adoita ser de 610 mm ou 1220 mm, o grosor é de 0,5-13 mm e a lonxitude pode ser de 6-120 m ou personalizarse segundo os requisitos.
Precaucións de seguridade
Ao manipular papel de fibra cerámica, pódense xerar fibras no aire. É necesario usar roupa, luvas e máscaras protectoras e traballar nunha zona ben ventilada para minimizar a exposición.
Características principais:
1. Excelente illamento térmico:Cunha baixa condutividade térmica, pode reducir eficazmente a transferencia de calor, actuando como unha barreira térmica para manter a estabilidade da temperatura e mellorar a eficiencia enerxética en aplicacións de alta temperatura.
2. Estabilidade a altas temperaturas:Pode soportar altas temperaturas sen fundirse nin deformarse. Polo xeral, pode soportar temperaturas de ata 1260 °C ou incluso superiores, dependendo do produto específico.
3. Boa flexibilidade:O papel de fibra cerámica é flexible e pódese cortar, dobrar e envolver facilmente arredor de formas complexas, o que o fai axeitado para illar zonas irregulares ou de difícil acceso.
4. Resistencia ao choque térmico:Ten boa resistencia aos choques térmicos e pode soportar cambios rápidos de temperatura sen rachar nin romperse, o que é axeitado para aplicacións con ciclos térmicos, como cámaras de combustión ou revestimentos de fornos.
5. Estabilidade química:É quimicamente estable e resistente á maioría dos ácidos, álcalis e solventes orgánicos, mantendo a súa integridade e propiedades de illamento en ambientes corrosivos.
6. Illamento eléctrico:Como material non condutor, ten excelentes propiedades de illamento eléctrico e é útil para aplicacións que requiren illamento eléctrico a altas temperaturas.
| ÍNDICE | ETS | HA | HZ | Zonas perigosas |
| Clasificación Temperatura (℃) | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Temperatura de traballo (℃) ≤ | 1050 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Densidade aparente (kg/m3) | 200 | |||
| Condutividade térmica (W/mk) | 0,086 (400 ℃) 0,120 (800 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) | 0,98 (400 ℃) 0,20 (1000 ℃) |
| Cambio lineal permanente × 24 h (%) | -3/1000 ℃ | -3/1200 ℃ | -3/1350 ℃ | -3/1400 ℃ |
| Módulo de Ruptura (MPa) | 6 | |||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Al2O3+SiO2(%)≤ | 99 | 99 | 45 | 52 |
| ZrO2(%) ≥ | 11~13 | 5~7 | ||
| Tamaño normal (mm) | 600000/300000/200000/100000/60000*610/1220*1/2/3/6/10 | |||
1. Área industrial:illamento industrial, selado, materiais anticorrosión
2. Vida cotiá:illamento e illamento térmico de electrodomésticos e aparellos de calefacción eléctrica
3. Compoñentes eléctricos:xuntas de selado para varios compoñentes eléctricos
4. Fabricación de boquillas de auga:envoltura e protección de boquillas de fluxo de aceiro fundido, varillas de obturación, etc.
5. Campo da ciencia e a tecnoloxía:illamento térmico e absorción acústica das industrias automobilística e aeroespacial
6. Equipamento de alta temperatura:illamento térmico de equipos quentes e mornos, portas de fornos e materiais de selado de xuntas de expansión de fornos
7. Materiais de illamento térmico:materiais de illamento térmico de alta temperatura para varios fornos e cuncas industriais, cobre fundido e boquillas de auga invasiva Illamento eléctrico e materiais de illamento térmico para fornos eléctricos industriais
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
