Placa refractaria de carburo de silicio
Placa refractaria de carburo de silicioé unha placa de revestimento de forno con excelente resistencia ao lume e ao desgaste. Úsase a miúdo en ambientes de traballo que transportan e transfiren calor e produtos químicos en condicións de alta temperatura, alta presión e corrosión química. As placas de fixación de carburo de silicio están feitas principalmente de materiais de carburo de silicio e nitruro de silicio, con alta densidade aparente e temperatura de resistencia ao lume, baixa condutividade térmica e non son fáciles de afectar á distribución da temperatura do dispositivo.
Procesos de produción:OSiC/SSiC/NSiC/SiC/RBSiC(SiSiC)/RSiC.
Dimensións/Forma:Calquera tamaño (máximo 1200 × 800 mm) e forma (rectángulo, círculo, recortes especiais) mediante mecanizado CNC.
Artesanía con xastrería:Axuste os axentes aglutinantes, os ciclos de sinterización e os tratamentos superficiais para os seus parámetros exactos de proceso.
Posvenda:Asesoramento técnico, orientación na instalación.
Características:
Resistencia ao lume e resistencia ao desgaste:As placas de fixación de carburo de silicio poden funcionar de forma estable en condicións de alta temperatura, alta presión e corrosión química, e teñen unha excelente resistencia ao lume e ao desgaste.
Actuación antioxidante:Pode funcionar de forma estable en atmosferas oxidantes e redutoras, e o número de rotacións pode alcanzar máis de 500-1000 veces.
Resistencia á compresión e á flexión a altas temperaturas:Ten alta resistencia e boa resistencia á compresión, e pódese usar durante moito tempo a altas temperaturas sen deformarse.
Resistencia ao arrefriamento e quecemento rápidos:Ten boa resistencia ao arrefriamento e ao quecemento rápidos e non se racha facilmente durante o uso. Amplo rango de temperatura de funcionamento: pódese usar no rango de 800 ℃ a 1400 ℃.
Placa de carburo de silicio con revestimento de alúminapode reducir eficazmente o desgaste do material e prolongar a vida útil formando unha capa protectora de alúmina na superficie do carburo de silicio. Ao mesmo tempo, a resistencia aos ácidos e aos álcalis da alúmina pode bloquear a erosión do carburo de silicio por medios externos e mellorar a resistencia á corrosión do material. Ademais, a alúmina ten boas propiedades de illamento, que poden illar a condución de corrente ou de calor e evitar a perda de propiedades eléctricas ou térmicas.
| Carburo de silicio con enlaces de óxido (OSiC) | |
| Elemento | Datos |
| SiC | 90% |
| Temperatura máxima de funcionamento | 1550 ℃ |
| Densidade aparente | 2,6-2,7 (g/cm³) |
| dióxido de silicio | 5-7% |
| Resistencia á flexión en frío | 45 MPa |
| Taxa de expansión térmica de 1000 ℃ | 0,42-0,48% |
| Porosidade aparente | 7-8% |
| Carburo de silicio recristalizado (RSiC) | |
| Elemento | Datos |
| SiC | >99% |
| Temperatura máxima de funcionamento | 1650 ℃ |
| Densidade aparente | 2,65-2,75 (g/cm³) |
| Resistencia á flexión a altas temperaturas 1200 °C | 100-110 (MPa) |
| Resistencia á flexión a temperatura ambiente 20 ℃ | 90~100 (MPa) |
| Dureza 20 °C | 1800~2000 (kg/mm2) |
| Porosidade aparente | <15% |
| Tenacidade á fractura 20 °C | 1,8~2,0 (MPa*M1/2) |
| Condutividade térmica 1200 °C | 35~36 (O/MK) |
| Coeficiente de expansión térmica 20-1200 °C | 4,6 (1*10-6/°C) |
| Resistencia ao choque térmico 1200 °C | Bo |
| Carburo de silicio sinterizado sen presión (SSiC) | |
| Elemento | Datos |
| Densidade aparente | 3,10-3,15 (g/cm³) |
| Dureza | ≤2600 (alto voltaxe) |
| Porosidade aparente | <0,2% |
| Resistencia á compresión | ≥2200MPa |
| Resistencia á flexión | ≥400MPa |
| Pureza (porcentaxe de SiC) | ≥99% |
| Módulo elástico | 400 GPa |
| Condutividade térmica | 90-110 (W/m·k) |
| Temperatura máxima | 1600 ℃ |
| Coeficiente de expansión térmica | 4,0 (10 -6·1/℃) |
| Carburo de silicio unido por reacción (RBSiC) | |
| Elemento | Datos |
| SiC | 80% |
| Si | ≤2600 (alto voltaxe) |
| Temperatura máxima de traballo | 1380 ℃ |
| Densidade aparente | ≥3,02 (g/cm³) |
| Porosidade aparente | <0,1% |
| Resistencia á flexión | 250 MPa (20 ℃) |
| 280 MPa (1200 ℃) | |
| Módulo elástico | 330 GPa (20 ℃) |
| Condutividade térmica | 45 (W/m·k) (1000 ℃) |
| Coeficiente de expansión térmica | 4,5 (K-1x10-6) |
| Dureza de Mohs | 9.15 |
| Resistencia a ácidos e álcalis | Excelente |
| Tamaño | Peso (kg) | Tamaño | Peso (kg) | Tamaño | Peso (kg) |
| 735x230x16,5 | 7.8 | 590x510x25 | 21 | 500x500x20 | 13.7 |
| 700x600x18 | 21.2 | 590x340x15 | 8.2 | 500x500x15 | 10,5 |
| 700x340x13 | 8.7 | 580x415x14 | 9.2 | 500x500x13 | 9.1 |
| 700x290x13 | 7.4 | 585x375x18 | 11.05 | 500x500x12 | 8.4 |
| 680x580x20 | 22.1 | 580x350x12,8 | 7.3 | 500x480x15 | 10 |
| 660x370x30 | 20,5 | 580x550x20 | 20,5 | 500x480x13 | 8.8 |
| 650x650x25 | 29,5 | 575x450x12 | 8.7 | 500x450x15 | 9,5 |
| 650x220x20 | 8 | 570x570x20 | 18.2 | 500x450x13 | 8.2 |
| 650x320x20 | 11,65 | 570x495x20 | 15.4 | 500x440x15 | 8.8 |
| 650x275x13 | 6,5 | 550x550x13 | 11 | 500x400x20 | 11.2 |
| 640x550x18 | 17,7 | 550x500x15 | 11,5 | 500x400x15 | 8.4 |
| 640x340x13 | 7.9 | 550x500x20 | 15.4 | 500x400x13 | 7.3 |
| 620x420x15 | 10.6 | 550x480x14,5 | 10,65 | 500x400x12 | 6.7 |
| 615x325x20 | 10.7 | 550x450x14 | 9.7 | 500x370x20 | 10.3 |
| 610x450x20 | 15.4 | 550x450x20 | 13,8 | 500x370x15 | 7.8 |
| 600x580x20 | 19.4 | 550x400x13 | 8.1 | 500x370x13 | 6.6 |
| 600x550x15 | 13,8 | 550x370x12 | 6.6 | 500x370x12 | 6.2 |
| 600x500x15 | 12.6 | 540x410x15 | 9.1 | 500x300x13 | 5.5 |
| 600x500x20 | 16,8 | 530x340x13 | 6.6 | 500x230x17 | 5.5 |
| 600x480x15 | 12 | 540x330x13 | 6,5 | 480x460x14 | 8.4 |
| 600x400x13 | 8.7 | 540x240x10 | 3.6 | 480x450x13 | 7.6 |
| 600x400x15 | 10 | 530x540x20 | 15,8 | 480x380x12 | 6.15 |
| 600x400x20 | 13.4 | 530x330x12,5 | 6 | 480x370x12 | 5,95 |
| 600x370x15 | 9.3 | 525x390x14 | 8 | 480x360x12 | 5.8 |
| 600x355x15 | 8.9 | 525x390x12,5 | 7.1 | 480x340x12 | 5.5 |
| 600x300x13 | 6.6 | 520x500x20 | 14,5 | 480x330x12 | 5.3 |
| 520x480x15 | 10,5 | 520x500x15 | 10.9 | 480x300x12 | 4.8 |
| 520x420x15 | 9.1 | 520x500x13 | 9.45 | 480x310x12 | 5 |
| 520x200x13 | 4.2 | 520x480x18 | 12,5 | 480x230x17 | 5.3 |
| 460x440x13 | 7.2 | 460x355x18 | 10,5 | 480x200x15 | 4 |
Artigos sanitarios de alta gama:A placa refractaria de carburo de silicio xoga un papel importante no proceso de cocción dos artigos sanitarios de alta gama. A súa excelente resistencia á corrosión química e á alta temperatura fan que os artigos sanitarios cocidos teñan unha maior calidade e durabilidade.
Cerámica diaria:Na cocción de cerámicas diarias, a placa de fixación de carburo de silicio pode proporcionar un ambiente de sinterización estable para garantir a calidade e a aparencia dos produtos cerámicos. A súa resistencia ás altas temperaturas e a súa estabilidade ao choque térmico fan que as cerámicas diarias sexan máis sólidas e fermosas.
Cerámica artesanal:No proceso de cocción da cerámica artesanal, a aplicación dunha placa fixadora de carburo de silicio pode mellorar a precisión e a suavidade da superficie do produto. O seu excelente rendemento refractario e a súa alta estabilidade á temperatura garanten a produción de cerámica artesanal de alta calidade.
Mobles de forno:A placa de fixación de carburo de silicio tamén se usa amplamente en mobles de forno. A súa excelente capacidade de soporte a altas temperaturas e condutividade térmica fan que os mobles do forno permanezan estables en ambientes de alta temperatura, prolongando a súa vida útil.
Outras aplicacións industriais:A placa refractaria de carburo de silicio tamén se emprega noutros campos industriais, como a electrónica de potencia, a xeración de enerxía fotovoltaica, etc. A súa alta resistencia, alta dureza e resistencia ás altas temperaturas fan que sexa estable e duradeira mesmo en ambientes de traballo agresivos.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
