Ladrillo de mullita de sílice
Ladrillo de mullita de síliceé un material refractario de alta calidade. As principais materias primas inclúen o clínquer de bauxita de alto contido en alúmina e o carburo de silicio, que se fabrican mediante procesos como a mestura, o moldeo, o secado e a cocción a alta temperatura. O paso clave é a etapa de cocción a alta temperatura, que forma unha estrutura cristalina de mullita ideal controlando razoablemente a temperatura e a atmosfera. Ten alta refractariedade, excelente resistencia ao desgaste e boa resistencia ao choque térmico. Pode manter a estabilidade en ambientes de alta temperatura e non é doado de rachar nin despegar.
Ladrillos de andalucita e mullita de síliceestán compostos principalmente de bauxita especial de alto contido en alúmina, carburo de silicio de cristal grande, andalucita, corindón branco fundido e outras materias primas. Fabrícanse engadindo aglutinantes e aditivos de alta calidade e fórmanse mediante moldeo a alta presión e sinterización a alta temperatura. Este proceso de produción garante a alta densidade e as excelentes propiedades físicas dos ladrillos vermellos de silicio-molibdeno.
Característica:
Ladrillo de mullita de sílice:Alta refractariedade; excelente resistencia ao choque térmico; boa resistencia química; alta resistencia mecánica; baixa expansión térmica.
Ladrillos de andalucita e mullita de silicio:Alta resistencia e resistencia ao desgaste; Boa durabilidade; Bo rendemento de illamento térmico; Bo rendemento a altas temperaturas; Alta resistencia ao choque térmico.
| PRODUTO | SíliceMullita AndalucitaLadrillo | Ladrillo de mullita de sílice | ||
| ÍNDICE | RBTSMH-1680 | RBTSM-1680 | RBTSM-1650 | RBTSM-1550 |
| Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 2,65 | 2,65 | 2.6 | 2.5 |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 17 | 17 | 17 | 19 |
| Resistencia á compresión en frío (MPa) ≥ | 90 | 90 | 85 | 80 |
| Resistencia ao choque térmico Auga fría 1100° (veces) | 15 | 12 | 10 | 10 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1680 | 1680 | 1650 | 1550 |
| SiO2+SiC(%) ≤ | 30 | 30 | 30 | 28 |
| Al2O3(%) ≥ | 68 | 65 | 65 | 60 |
Ladrillos de andalucita e mullita de síliceÚsanse amplamente en zonas de transición e zonas de arrefriamento de fornos rotatorios de cemento grandes e medianos. Debido á súa excelente resistencia ao lume e ao desgaste, os ladrillos vermellos de silicio-molibdeno poden mellorar eficazmente a vida útil e o rendemento dos equipos.
Nos fornos rotatorios de cemento,ladrillos de mullita de síliceúsanse principalmente en zonas de transición, zonas de prequecemento, condutos de aire terciarios, prequentadores de cinco etapas e canles de descarga de fornos de cal. Son resistentes á erosión, ao desconchado e teñen unha boa estabilidade aos choques térmicos.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
