Teléfono: +86 15269392039
banner_de_páxina

produto

Imaxe destacada de masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida
  • Masa de embestida

Masa de embestida

Descrición curta:

Materia prima:Aluminio, silicio/magnesia/sílice/carbono/circonio, etc.Modelo:Seco/Alcalino/ÁcidoSiO2:PersonalizadoAl2O3:PersonalizadoMgO:PersonalizadoRefractariedade:Común (1580°< Refractariedade< 1770°)Certificado:ISO/MSDSPaquete:Bolsa de 25 kgCantidade:24 MTS/20`FCLAplicación:Fornos industriaisMostra:DispoñibleMarca:PersonalizadoPorto de envío:Qingdao/Tianjin/Shanghai

Detalle do produto

Etiquetas do produto

捣打料

Información do produto

Masa de embestidaRefírese a materiais refractarios sen forma que se constrúen mediante apisonado (manual ou mecánico) e endurecen baixo quecemento por riba da temperatura normal. Fabrícase mesturando agregados refractarios, pós, aglutinantes e aditivos cunha certa gradación e engadindo auga ou outros líquidos.

Clasificación por material:Masa de apisonado refractaria de alto contido en alúmina, arxila, magnesia, dolomita, circonio e carburo de silicio-carbono.

Clasificación por tipo de material:Materiais vibratorios en seco de sílice, corindón, magnesio, magnesia-calcio, magnesio-aluminio, espinela de magnesia-aluminio e Al2O3~SiC~C.

Clasificación por pezas empregadas:Materiais vibratorios secos para o fondo dun forno eléctrico, materiais vibratorios secos para gabias de fusión de frecuencia eléctrica e materiais vibratorios secos para o revestimento da artesa de traballo, etc.

Imaxes de detalles

1
2

Índice de produtos

Alta masa de empuxe de aluminio
Elemento
RBTGM-1
RBTGM-2
Temperatura de traballo (℃) ≥
1750
1750
Al2O3(%) ≥
85
89
MgO(%) ≥
11
8
Cr2O3 (%) ≥
1.5
2
Densidade aparente (g/cm3) ≥
3.1
3.15
Temperatura de sinterización (℃) ≥
1600
1650
Masa de empuxe de sílice
Elemento
RBTGR-1
RBTRG-2
Refractario (℃) ≥
1600
1750
 
Compoñente
SiO₂(%)
98,5
/
SiO₂+Cr2O3 (%)
/
99.3
Densidade aparente (g/cm3) ≥
2.1
2.3
Resistencia á compresión (MPa)
11
15
Temperatura de sinterización (℃) ≥
800
950
Tamaño das partículas (mm)
0-8
0-25
Masa de embestida de magnesia
Elemento
RBTMR-1
RBTMR-2
RBTMR-3
Temperatura máxima (℃)
1815
1815
1800
 
Compoñente
MgO, %
30,5
74,8
97
Al2O3, %
67,6
22,7
/
SiO2, %
0,1
0,6
0,8
Densidade aparente (g/m3)
3.08
2,98
3
Masa de apisonado de corindón
Elemento
RBTGYRM-1
RBTGYRM-2
Temperatura de traballo (℃) ≥
1750
1750
Al2O3(%) ≥
85
89
MgO(%) ≥
11
8
Cr2O3 (%) ≥
1.5
2
Densidade aparente (g/cm3) ≥
3.1
3.15
Temperatura de sinterización (℃) ≥
1600
1650

Aplicación

22222

Metalurxia

Fundición de metais non ferrosos

Fundición de metais non ferrosos

Masa de embestidaúsase para encher o oco entre o equipo de refrixeración do forno e a albanelería ou o material de recheo para a capa de nivelación da albanelería. Os materiais de apisonamento teñen boa estabilidade química, son resistentes á erosión, á abrasión, ao desconchado e ao choque térmico. Son amplamente utilizados na metalurxia, nos materiais de construción, na fundición de metais non ferrosos, na industria química, na maquinaria e noutras industrias manufactureiras!

fabricación_2

Maquinaria

微信截图_20231010152626

Industria química

主图高炉捣打料

Aplicación de masa de empuxe de carbono

Segundo os diferentes tipos de altos fornos e os diferentes requisitos de deseño de materiais, a masa de apisonamento de carbono úsase principalmente nos ocos entre os ladrillos de carbono inferiores do alto forno e a placa de selado inferior e entre os ladrillos de carbono da soleira e as duelas de arrefriamento, así como nos tubos de arrefriamento de auga inferiores. Para a nivelación por riba da liña central e o recheo da duela de arrefriamento, todas as pezas requiren que o material de apisonamento de carbono despois do apisonamento teña unha certa resistencia e densidade, enchendo cada recuncho e pequeno oco, para evitar fugas de ferro fundido e gas. Requisitos, e a condutividade térmica do material de apisonamento de carbono debe ser basicamente consistente co rendemento dos ladrillos de carbono quentes e as duelas de arrefriamento do alto forno, para non afectar a vida útil do alto forno e manter a produción normal do alto forno.

Mostra de obradoiros

11

Paquete e almacén

10
38
36
35

Perfil da empresa

图层-01
微信截图_20240401132532
微信截图_20240401132649

Shandong Robert New Material Co., Ltd.está situada na cidade de Zibo, provincia de Shandong, China, que é unha base de produción de materiais refractarios. Somos unha empresa moderna que integra a investigación e o desenvolvemento, a produción, as vendas, o deseño e a construción de fornos, a tecnoloxía e a exportación de materiais refractarios. Dispoñemos de equipamento completo, tecnoloxía avanzada, forte solidez técnica, excelente calidade do produto e boa reputación. A nosa fábrica abrangue máis de 200 acres e unha produción anual de materiais refractarios conformados é de aproximadamente 30.000 toneladas e de materiais refractarios non conformados de 12.000 toneladas.

Os nosos principais produtos de materiais refractarios inclúen: materiais refractarios alcalinos; materiais refractarios de aluminio e silicio; materiais refractarios sen forma; materiais refractarios térmicos de illamento; materiais refractarios especiais; materiais refractarios funcionais para sistemas de fundición continua.

Os produtos de Robert úsanse amplamente en fornos de alta temperatura, como en metais non ferrosos, aceiro, materiais de construción e construción, produtos químicos, enerxía eléctrica, incineración de residuos e tratamento de residuos perigosos. Tamén se empregan en sistemas de aceiro e ferro, como cunchas, fornos de arco de escape, altos fornos, convertidores, fornos de coque, altos fornos quentes; fornos metalúrxicos non ferrosos, como reverberadores, fornos de redución, altos fornos e fornos rotatorios; fornos industriais de materiais de construción, como fornos de vidro, fornos de cemento e fornos de cerámica; outros fornos, como caldeiras, incineradores de residuos e fornos de torrefacción, cos que se obtiveron bos resultados. Os nosos produtos expórtanse ao sueste asiático, Asia Central, Oriente Medio, África, Europa, América e outros países, e establecemos unha boa base de cooperación con múltiples empresas siderúrxicas coñecidas. Todos os empregados de Robert esperan sinceramente traballar con vostede para unha situación vantaxosa para todos.
轻质莫来石_05

Preguntas frecuentes

Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.

Es vostede fabricante ou comerciante?

Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.

Como controlas a túa calidade?

Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.

Cal é o prazo de entrega?

Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.

Ofrecedes mostras gratuítas?

Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.

Podemos visitar a súa empresa?

Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.

Cal é o MOQ para a orde de proba?

Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.

Por que nos escoller?

Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.

  • Anterior:
  • Seguinte:

    • produtos relacionados