Ladrillos de mullita e ladrillos de silimanita
Información do produto
Ladrillos de mullitason un refractario de alto contido en aluminio con mullita como fase cristalina principal. Xeralmente, o contido de alúmina está entre o 65 % e o 75 %. Ademais da mullita, os minerais con menor contido de alúmina tamén conteñen unha pequena cantidade de fase vítrea e cristobalita. O maior contido de alúmina tamén contén unha pequena cantidade de corindón. Úsase principalmente para a parte superior de fornos de aire quente, o corpo e o fondo de fornos de alto forno, o rexenerador de fornos de vidro, o forno de cerámica, o revestimento de esquinas mortas do sistema de craqueo de petróleo, etc.
Clasificación:Mullita de tres capas baixas/Mullita sinterizada/Mullita fundida/Mullita de silimanita
Ladrillos de silimanitason ladrillos refractarios con boas propiedades feitos de minerais de silimanita mediante sinterización a alta temperatura ou fundición en suspensión. A silimanita convértese en mullita e sílice libre despois da calcinación a alta temperatura. Xeralmente prodúcese mediante sinterización a alta temperatura e fundición en suspensión.
Características:Boa estabilidade térmica a altas temperaturas, resistencia á erosión do líquido vidro, pequena contaminación do líquido vidro e son axeitados principalmente para canles de alimentación, máquinas de alimentación, máquinas de tracción de tubos e outros equipos na industria do vidro, o que pode mellorar significativamente a produtividade.
Produtos:Ladrillo de canle, canal de fluxo, tubo rotatorio, conca de alimentación, anel de orificio, paleta de axitación, punzón, cilindro de alimentación, ladrillo de escoria de bloque de lume, bloque amortecedor, ladrillo de arco, tapa de conca de alimentación, ladrillo de orificio pasante, ladrillo de queimador, viga, ladrillo de cuberta e outras variedades e especificacións.
Índice de produtos
| Produtos | TresBaixoMullita | Mullita sinterizada | Sillimanita Mullita | FusionadoMullita | ||||
| Índice | RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBTM-75 | RBTA-60 | RBTA-65 | RBTFM-75 | |
| Refractariedade (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | |
| Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2,45 | 2,50 | 2,60 | 2.48 | 2.5 | 2,70 | |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 18 | 18 | 16 | |
| Resistencia á compresión en frío (MPa) | 60 | 60 | 70 | 80 | 70 | 70 | 90 | |
| Cambio lineal permanente (%) | 1400°×2h | +0,1 -0,1 | | | | | | |
| 1500°×2h | | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +0,1 -0,4 | +1 -0,2 | ±0,2 | ±0,1 | |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1600 | 1620 | 1700 | |
| Creep Rate@0.2MPa 1200°×2h (%) ≤ | 0,1 | ― | ― | ― | ― | ― | ― | |
| Al2O3(%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 60 | 65 | 75 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.2 | 0,8 | 0,8 | 0,7 | 1.0 | 0,8 | 0,5 | |
Aplicación
Ladrillos de mullita:
Industria cerámica:Úsase para andeis de forno, empuxadores, paredes de forno e ladrillos de queimador en fornos cerámicos, soportando temperaturas superiores a 1600 ℃ e cambios frecuentes de temperatura, reducindo o desgaste do forno e garantindo a calidade de cocción do produto.
Industria metalúrxica:Adecuado para o revestimento de estufas de aire quente en plantas siderúrxicas e fornos na fundición de metais non ferrosos, resistente á erosión do metal fundido e a escoria, ao mesmo tempo que posúe unha boa estabilidade estrutural a altas temperaturas.
Industria do vidro:Usados como ladrillos de revestimento para as paredes laterais, o fondo e os canais de fluxo dos fornos de vidro, soportando a abrasión do vidro fundido e a corrosión a alta temperatura, prolongando a vida útil do forno e garantindo unha produción de vidro continua e estable.
Outras aplicacións a altas temperaturas:Usado para revestir incineradores de residuos, caldeiras industriais e equipos de probas de alta temperatura nas industrias aeroespacial e electrónica, adaptable a ambientes complexos e agresivos de alta temperatura.
Ladrillos de silimanita:
Industria siderúrxica:Usados como ladrillos a cadros en estufas de alto forno e como revestimentos para tubaxes de alto forno, capaces de soportar temperaturas superiores a 1300 ℃ e erosión por fluxo de aire, prolongando a vida útil do equipo.
Fundición de metais non ferrosos:Adecuado para paredes laterais de celas electrolíticas de aluminio e revestimentos de fornos de fusión de cobre-níquel, resistente á erosión do metal fundido e a escoria, garantindo unha fusión estable.
Industria da cerámica e do vidro:Usados como placas de teito de forno, placas de empuxe e ladrillos de revestimento de queimadores, resistentes ao quecemento e arrefriamento frecuentes, o que reduce o desgaste do forno.
Outros equipos de alta temperatura:Emprégase como revestimento para incineradores de residuos, caldeiras industriais e reactores de alta temperatura na industria química, adaptábel a condicións de funcionamento complexas.
Perfil da empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.está situada na cidade de Zibo, provincia de Shandong, China, que é unha base de produción de materiais refractarios. Somos unha empresa moderna que integra a investigación e o desenvolvemento, a produción, as vendas, o deseño e a construción de fornos, a tecnoloxía e a exportación de materiais refractarios. Dispoñemos de equipamento completo, tecnoloxía avanzada, forte solidez técnica, excelente calidade do produto e boa reputación. A nosa fábrica abrangue máis de 200 acres e unha produción anual de materiais refractarios conformados é de aproximadamente 30.000 toneladas e de materiais refractarios non conformados de 12.000 toneladas.
Os nosos principais produtos de materiais refractarios inclúen:materiais refractarios alcalinos; materiais refractarios de aluminio e silicio; materiais refractarios sen conformar; materiais refractarios térmicos de illamento; materiais refractarios especiais; materiais refractarios funcionais para sistemas de fundición continua.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
