Ladrillo refractario de sílice de alta temperatura, ladrillo de sílice de volume estable para revestimento de fornos industriais
É unha boa maneira de mellorar os nosos produtos, solucións e reparacións. A nosa misión será crear solucións creativas para os consumidores cunha gran experiencia para...Ladrillo refractario de síliceTanto se selecciona un produto actual do noso catálogo como se busca asistencia de enxeñaría para a súa aplicación, pode falar co noso centro de atención ao cliente sobre os seus requisitos de subministración. Podemos proporcionarlle boa calidade a un prezo competitivo.
Ladrillos refractarios de síliceson materiais refractarios de alta calidade amplamente utilizados en diversos campos industriais de alta temperatura.
1. Información básica
Compoñentes principais:É un material refractario ácido con dióxido de silicio (SiO₂) como compoñente principal, xeralmente cun contido superior ao 93 %, e o dos ladrillos de sílice de alta calidade pode chegar a aproximadamente o 96 %.
Composición química típica:Ademais de SiO₂, tamén contén unha pequena cantidade de Al₂O₃ (aproximadamente 0,8 % - 1 %), MgO (aproximadamente 0,001 %), CaO (aproximadamente 0,002 %) e Fe₂O₃ (aproximadamente 0,7 % - 1,5 %).
Propiedades físicas:A refractariedade xeralmente está entre 1770 °C e 2000 °C. A refractariedade baixo unha carga de 0,2 MPa é de 1630 °C a 1680 °C. A resistencia á compresión en frío é de 30 a 35 MPa, a densidade aparente é de 1,8 g/cm³ e a porosidade aparente é do 21 % ao 22 %.
2. Proceso de produción
O proceso de produción inclúe a selección da materia prima, a conformación, a cocción e o arrefriamento. A principal materia prima é o cuarzo, e engádenselle aglutinantes como a cal e os aglutinantes orgánicos. Despois de darlles forma en bruto, os ladrillos son cocidos a unha temperatura elevada de entre 1350 °C e 1430 °C. O proceso de cocción require un control preciso da temperatura e o proceso de arrefriamento tamén debe levarse a cabo lentamente para evitar gretas causadas por cambios rápidos de volume.
Características:
1. Forte resistencia á erosión da escoria ácida:Os ladrillos de sílice teñen unha forte resistencia a substancias corrosivas como a escoria ácida e o metal fundido, o que garante a súa longa vida útil.
2. Temperatura de abrandamento con carga elevada:A temperatura de abrandamento da carga dos ladrillos de sílice é de ata 1640-1670 ℃, e o volume é relativamente estable baixo un uso a longo prazo a altas temperaturas.
3. Boa estabilidade de volume:A unha temperatura elevada de 1600 ℃, os ladrillos de sílice poden manter unha estrutura estable e ter unha baixa taxa de fluencia.
4. Alta estabilidade química:Os ladrillos de sílice teñen boa resistencia a óxidos como Al₂O₃, FeO₃ e Fe₂O₃, pero pouca resistencia á escoria alcalina (como CaO, K₂O e Na₂O).
| ÍNDICE | RBTG-94 | RBTG-95 | RBTG-96A | RBTG-96B |
| Refractariedade (℃) ≥ | 1710 | 1710 | 1710 | 1710 |
| Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 1.8 | 1.8 | 1,87 | 1.8 |
| Densidade real (g/cm3) ≤ | 2,35 | 2,35 | 2.34 | 2.34 |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 22 | 21 | 21 | 21 |
| Resistencia á compresión en frío (MPa) ≥ | 30 | 32 | 35 | 35 |
| Cambio lineal permanente a 1500°×2h (%) | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 | 0 +3 |
| Refractariedade baixo carga a 0,2 MPa (℃) ≥ | 1630 | 1650 | 1650 | 1680 |
| SiO2(%) ≥ | 94 | 95 | 96 | 96 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.5 | 1.5 | 0,8 | 0,7 |
| Al2O3+TiO2+R2O(%) ≤ | | 1.0 | 0,7 | 0,8 |
1. Os ladrillos de sílice úsanse principalmente na parede divisoria da cámara de carbonización e da cámara de combustión do forno de coque, na cámara rexeneradora e na cámara de sedimentos do forno de soleira aberta da fabricación de aceiro, no forno de quentamento medio, no material refractario do forno de fusión de vidro e no forno de cerámica, e noutras pezas de soporte do forno.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
