Ladrillos refractarios de cromo de magnesia e ladrillo refractario de alta calidade e baratos de fábrica para forno rotatorio de cemento
Como unha forma ideal de satisfacer os desexos do cliente, todas as nosas operacións realízanse estritamente en liña co noso lema "Alta calidade, custo competitivo, servizo rápido" paraLadrillo refractario de magnesia cromada e ladrillo refractario de magnesia cromadaAdemais, contamos cunha produción e xestión cualificadas e equipos de produción avanzados para garantir a nosa calidade e o prazo de entrega. A nosa empresa persegue os principios da boa fe, a alta calidade e a alta eficiencia. Garantimos que a nosa empresa fará todo o posible para reducir o custo de compra do cliente, acurtar o período de compra, estabilizar a calidade dos produtos, aumentar a satisfacción dos clientes e lograr unha situación vantaxosa para todos.
Ladrillo cromado de magnesiaé un material refractario básico feito de area de magnesia e mineral de cromo como principais materias primas. Ten un excelente rendemento a altas temperaturas e resistencia á corrosión, o que o converte nunha opción ideal para fornos de alta temperatura como a industria metalúrxica. Nestes ambientes de alta temperatura, os ladrillos de magnesia e cromo non só poden protexer a estrutura do forno, senón que tamén poden prolongar a vida útil do forno.
Servizo de personalización:
1. Dimensións:Lonxitude, anchura e grosor personalizados segundo os debuxos
2. Formas:Ladrillos rectos, en cuña, en arco e de formas especiais
3. Materiais:Ladrillos de cromo de magnesia comúns, religados e semireligados, con contido de MgO e Cr₂O₃ axustable
4. Rendemento:Adaptado para resistencia á corrosión a altas temperaturas e á escoria en fornos de metalurxia, metais non ferrosos, vidro e cemento
Alta refractariedade e estabilidade a altas temperaturas:Refractariedade superior a 1700 ℃, temperatura de abrandamento da carga >1600 ℃; estable a altas temperaturas, axeitado para pezas portantes de alta temperatura (por exemplo, revestimentos de fornos/fornos de aceiro).
Excelente resistencia á corrosión da escoria:O MgO alcalino e o Cr₂O₃ inerte permiten unha forte resistencia ás escorias alcalinas e a algúns medios ácidos, especialmente en atmosferas oxidantes, o que prolonga a vida útil do revestimento do forno.
Boa estabilidade ao choque térmico:O Cr₂O₃ mellora a expansión térmica e a tenacidade, o que resiste a formación de gretas/desconchados durante os cambios rápidos de temperatura (por exemplo, o arranque/apagado do forno).
Alta resistencia e resistencia ao desgaste:Alta resistencia á compresión/flexión a temperatura ambiente; a superficie de óxido de cromo garante unha boa resistencia ao impacto e ao desgaste do material do forno.
Forte resistencia á erosión de metais/gases:Resiste ferro fundido, aceiro e gases de forno (por exemplo, CO, CO₂) a altas temperaturas, axeitado para pezas en contacto directo con metais fundidos/gases de alta temperatura.
Boa condutividade térmica:Optimiza a transferencia de calor e a eficiencia térmica dos equipos de alta temperatura.
Excelente resistencia aos danos por baleiro:Rendemento estable na fusión ao baleiro (por exemplo, fornos RH/DH/VOD), non se dana facilmente.
| ÍNDICE | MgO (%)≥ | Cr2O3 (%)≥ | SiO2 (%)≤ | Porosidade aparente (%)≤ | Densidade aparente (g/cm3)≥ | Trituración en frío Resistencia (MPa) ≥ | Refractariedade baixo carga (℃) 0,2 MPa≥ | Resistencia ao choque térmico 1100 ° arrefriamento con auga (veces) | |
| Ladrillos de cromo de magnesia ordinarios | RBTMC-8 | 65 | 8~10 | 6 | 20 | 2,95 | 35 | 1600 | 3 |
| RBTMC-12 | 60 | 12~14 | 4.5 | 20 | 3.0 | 35 | 1600 | 3 | |
| RBTMC-16 | 55 | 16~18 | 3.5 | 18 | 3.05 | 45 | 1700 | 4 | |
| Ladrillos de cromo de magnesia unidos directamente | RBTDMC-8 | 78 | 8~11 | 2.0 | 18 | 3.05 | 45 | 1680 | 6 |
| RBTDMC-12 | 72 | 12~15 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTDMC-16 | 62 | 16~19 | 1.8 | 18 | 3.10 | 45 | 1700 | 5 | |
| Ladrillos de cromo de magnesia semirecombinados | RBTSRMC-16 | 62 | 16~18 | 1.7 | 17 | 3.15 | 50 | 1700 | 6 |
| RBTSRMC-20 | 58 | 20~22 | 1.5 | 16 | 3.15 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-24 | 53 | 24~26 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| RBTSRMC-26 | 50 | 26~28 | 1.5 | 16 | 3.20 | 45 | 1700 | 5 | |
| Ladrillos de cromo de magnesia recombinados | RBTRMC-16 | 65 | 16~19 | 1.5 | 16 | 3.20 | 55 | 1700 | 5 |
| RBTRMC-20 | 60 | 20~23 | 1.2 | 16 | 3,25 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-24 | 55 | 24~27 | 1.5 | 16 | 3.20 | 60 | 1700 | 5 | |
| RBTRMC-28 | 50 | 28~31 | 1.5 | 17 | 3.26 | 60 | 1700 | 4 | |
1. Industria siderúrxica e siderúrxica
Úsase para o revestimento de equipos de fundición de metais non ferrosos como cobre, aluminio e níquel, especialmente en ambientes alcalinos de alta temperatura.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
