placas de fibra cerámica
Táboa de fibra cerámicaé un illamento térmico e refractario de alto rendemento amplamente utilizado en diversos campos industriais.
1. Información básica
Proceso de fabricación:O taboleiro de fibra cerámica fabrícase a partir de algodón de fibra cerámica mediante conformado ao baleiro ou tecnoloxía de proceso en seco. As materias primas inclúen principalmente clínquer de arxila dura, pirofilita e po de alúmina-sílice. Estas materias primas quéntanse a alta temperatura e fúndense, e logo fibrízanse mediante soprado e trefilado para formar algodón de fibra, que posteriormente se procesa en taboleiro de fibra.
Cor e aparencia:Normalmente é dun branco puro, cunha superficie lisa e unha textura uniforme.
Tamaño normal:900/1000/1200*600/1000/1200*25/50/100 (mm), tamén hai dispoñibles tamaños personalizados para satisfacer diferentes necesidades.
Clasificación:Táboa de apoio; Deflector de lume.
2. Parámetros técnicos:
Temperatura de uso:A temperatura de servizo pode alcanzar os 1100 ℃ e algúns produtos de alta calidade poden incluso soportar temperaturas máis elevadas, de ata 1430 ℃.
Densidade aparente:Xeralmente entre 260 e 320 kg/m³.
Condutividade térmica:A 1000 ℃, a condutividade térmica é de só 0,18 W/m·K, o que demostra un excelente rendemento de illamento térmico.
Resistencia á compresión:Pode alcanzar 0,5 MPa, con alta resistencia e boa tenacidade.
Características:
1. Resistencia a altas temperaturas:A temperatura de funcionamento da placa de fibra cerámica pode alcanzar os 1100 ℃ e pode soportar ambientes de temperatura extremadamente alta.
2. Baixa condutividade térmica:Nun ambiente de 1000 ℃, a condutividade térmica é de só 0,18 w/mk, o que ten un bo efecto de illamento térmico.
3. Alta resistencia:Despois de altas temperaturas e procesamento, o taboleiro de fibra cerámica ten unha alta resistencia ao envellecemento e unha vida útil excelentes.
4. Fácil de instalar:Debido á súa estrutura de fibra, o taboleiro de fibra cerámica pódese cortar e dobrar arbitrariamente, o que é doado de instalar.
5. Protección e seguridade ambiental:As principais materias primas son materiais inorgánicos, que son inofensivos para o corpo humano e respectuosos co medio ambiente.
| ÍNDICE | ETS | HC | HA | HZ | Zonas perigosas |
| Clasificación Temperatura (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 | 1400 |
| Temperatura de traballo (℃) ≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 | 1200 |
| Contido de escoria (%) ≤ | 13 | 13 | 13 | 10 | 10 |
| Densidade aparente (kg/m3) | 280~320 | ||||
| Condutividade térmica (W/mk) | 0,086 (400 ℃) 0,120 (800 ℃) | 0,086 (400 ℃) 0,110 (800 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) | 0,98 (400 ℃) 0,20 (1000 ℃) |
| Cambio lineal permanente × 24 h (%) | -3/1000 ℃ | -3/1100 ℃ | -3/1200 ℃ | -3/1350 ℃ | -3/1400 ℃ |
| Módulo de Ruptura (MPa) | 0,2 | ||||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 45 | 50 | 39 | 39 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Al2O3+SiO2(%) ≤ | 99 | 99 | 99 | 84 | 90 |
| ZrO2(%) ≥ | | | | 11~13 | 5~7 |
1. Úsase para o illamento de fornos en cemento e outras industrias de materiais de construción;
2. Illamento de reforzo de fornos nas industrias petroquímica, metalúrxica, cerámica e vidraria;
3. Usado para o illamento de apoio do forno de tratamento térmico;
4. Illamento de apoio na industria de metais non ferrosos;
5. Illamento de apoio para equipos de reacción e calefacción a alta temperatura;
6. Adecuado para xuntas de portas e cortinas de portas de varios fornos industriais con illamento térmico;
7. Illamento a alta temperatura e conservación da calor de equipos, recipientes e tubaxes petroquímicas;
8. Pode usarse como illamento térmico, barreira cortafuegos e cortina cortafuegos automática en lugares importantes, como arquivos, bóvedas e caixas fortes de edificios de oficinas.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.está situada na cidade de Zibo, provincia de Shandong, China, que é unha base de produción de materiais refractarios. Somos unha empresa moderna que integra a investigación e o desenvolvemento, a produción, as vendas, o deseño e a construción de fornos, a tecnoloxía e a exportación de materiais refractarios. Dispoñemos de equipamento completo, tecnoloxía avanzada, forte solidez técnica, excelente calidade do produto e boa reputación. A nosa fábrica abrangue máis de 200 acres e unha produción anual de materiais refractarios conformados é de aproximadamente 30.000 toneladas e de materiais refractarios non conformados de 12.000 toneladas.
Os nosos principais produtos de materiais refractarios inclúen:materiais refractarios alcalinos; materiais refractarios de aluminio e silicio; materiais refractarios sen conformar; materiais refractarios térmicos de illamento; materiais refractarios especiais; materiais refractarios funcionais para sistemas de fundición continua.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
