Placas de revestimento de alúmina
Descrición do produto
Placa de revestimento de alúminason placas protectoras feitas principalmente de alúmina, que se usan para protexer as superficies dos equipos do desgaste. O contido de alúmina está dispoñible en graos como o 92 %, o 95 % e o 99 %, sendo un contido máis alto o que resulta nunha mellor dureza e resistencia ao desgaste.
Características principais:
Alta dureza:Normalmente alcanza unha dureza Mohs de 9, só superada polo diamante, e varias veces, incluso decenas de veces, máis forte que o aceiro ao manganeso.
Forte resistencia ao desgaste:A resistencia ao desgaste supera con creces a dos metais ordinarios, o que prolonga a vida útil dos equipos de varias a decenas de veces.
Boa resistencia á corrosión:Resistente á maioría dos ácidos, álcalis, sales e solventes.
Excelente resistencia a altas temperaturas:Mantén boas propiedades físicas a temperaturas superiores a 800 °C.
Lixeiro:A gravidade específica é de aproximadamente 3,6-3,8 g/cm³, aproximadamente a metade que a do aceiro, o que reduce a carga do equipo.
Superficie lisa:Reduce a resistencia á fricción e mellora a eficiencia do fluxo de materiais.
Índice de produtos
| Elemento | 92 | 95 | T 95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Al2O3 (%) | ≥92 | ≥95 | ≥95 | ≥99 | ≥75 | / |
| Fe2O3 (%) | ≤0,25 | ≤0,15 | ≤0,15 | ≤0,1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3 (%) | / | / | / | / | ≥21 | ≥99,8 |
| Densidade (g/cm3) | ≥3,60 | ≥3,65 | ≥3,70 | ≥3,83 | ≥4,15 | ≥5,90 |
| Dureza Vickers (HV20) | ≧950 | ≧1000 | ≧1100 | ≧1200 | ≧1400 | ≧1100 |
| Dureza Rockwell (HRA) | ≧82 | ≧85 | ≧88 | ≧89 | ≧90 | ≧88 |
| Resistencia á flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| Resistencia á compresión (MPa) | ≥1150 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| Tenacidade á fractura (MPam 1/2) | ≥3,2 | ≥3,2 | ≥3,5 | ≥3,5 | ≥5,0 | ≥7,0 |
| Volume de desgaste (cm3) | ≤0,25 | ≤0,20 | ≤0,15 | ≤0,10 | ≤0,05 | ≤0,05 |
1. Industria mineira/do carbón
Protección do equipo:Revestimentos de trituradora, revestimentos de molino de bolas, revestimentos de clasificadora, revestimentos de canaleta/tolva, revestimentos de canaleta guía para cinta transportadora.
Escenarios de aplicación:Trituración de carbón, moenda de mineral (por exemplo, ouro, cobre, mineral de ferro), tubaxes de transporte de carbón pulverizado, resistencia ao impacto do material e ao desgaste abrasivo.
2. Industria do cemento/materiais de construción
Protección do equipo:Revestimentos de entrada para fornos rotatorios de cemento, revestimentos para arrefriadores de grella, revestimentos para separadores ciclónicos, revestimentos para tubaxes de transporte.
Escenarios de aplicación:Trituración de clínker de cemento, transporte de materia prima, tratamento de gases de combustión a alta temperatura, resistente a altas temperaturas (ata 1600 ℃) e á erosión do material.
3. Industria enerxética
Protección do equipo:Revestimentos para fornos de caldeiras, revestimentos para molinos de carbón, revestimentos para tubaxes de transporte de cinzas volantes, revestimentos para torres de desulfuración.
Escenarios de aplicación:Protección contra altas temperaturas para caldeiras de enerxía térmica/coxeración, moenda e transporte de cinzas volantes, protección contra a corrosión para sistemas de desulfuración, combinando resistencia ao desgaste e á corrosión.
4. Industria metalúrxica
Protección do equipo:Revestimento de canaleta de cocción de alto forno, revestimento de conversor, revestimento de cristalizador de máquina de colada continua, revestimento de guía de laminador.
Escenarios de aplicación:Fundición de ferro e aceiro, fundición de metais non ferrosos, resistente ao impacto de metal fundido a alta temperatura e á corrosión química.
5. Industria química/farmacéutica
Protección do equipo:Revestimento de reactor, revestimento de láminas axitadoras, revestimento de tubaxes de transporte de material, revestimento de centrífugas.
Escenarios de aplicación:Transporte de materiais corrosivos (solucións ácidas e alcalinas), mestura e moenda de materias primas químicas, resistencia á corrosión química e á abrasión do material.
6. Industria da cerámica/vidro
Protección do equipo:Revestimento de muíño de bolas de materia prima cerámica, revestimento de forno de vidro, revestimento de canal de transporte de materia prima.
Escenarios de aplicación:Moenda de po cerámico, produción de fusión de vidro, resistente á moenda de materiais de alta temperatura e alta dureza.
Perfil da empresa
Shandong Robert New Material Co., Ltd.está situada na cidade de Zibo, provincia de Shandong, China, que é unha base de produción de materiais refractarios. Somos unha empresa moderna que integra a investigación e o desenvolvemento, a produción, as vendas, o deseño e a construción de fornos, a tecnoloxía e a exportación de materiais refractarios. Dispoñemos de equipamento completo, tecnoloxía avanzada, forte solidez técnica, excelente calidade do produto e boa reputación. A nosa fábrica abrangue máis de 200 acres e unha produción anual de materiais refractarios conformados é de aproximadamente 30.000 toneladas e de materiais refractarios non conformados de 12.000 toneladas.
Os nosos principais produtos de materiais refractarios inclúen:materiais refractarios alcalinos; materiais refractarios de aluminio e silicio; materiais refractarios sen conformar; materiais refractarios térmicos de illamento; materiais refractarios especiais; materiais refractarios funcionais para sistemas de fundición continua.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
