Ladrillos de revestimento de alúmina
Ladrillos de revestimento de alúminafabrícanse con materias primas de alúmina de alta calidade mediante unha dosificación estrita, prensado a alta presión e cocción a alta temperatura. Co seu alto contido en Al₂O₃, estrutura uniforme e rendemento estable, úsanse amplamente como materiais de revestimento en ambientes industriais de alta temperatura, alto desgaste e corrosivos.
Os nosos ladrillos de revestimento de alúmina proporcionan unha excelente protección para fornos industriais, fornos de inodoro, tubaxes, ciclóns, canaletas e equipos de reacción, reducindo eficazmente o desgaste, a corrosión e a perda de calor, e mellorando significativamente a vida útil dos equipos e a eficiencia da produción.
Admitimos dimensións personalizadas, formas especiais e diferentes graos de alúmina para satisfacer os requisitos específicos do seu proxecto.
Vantaxes principais:
1. Resistencia a altas temperaturas
Pode soportar temperaturas de traballo a longo prazo de ata 1350 °C–1750 °C, dependendo do grao.
2. Resistencia extrema ao desgaste
A alta dureza e a baixa taxa de abrasión resisten eficazmente a desgaste e a fricción do material.
3. Forte resistencia á corrosión
Boa resistencia a ácidos, álcalis, escoria fundida, po e corrosión química.
4. Boa estabilidade térmica
Baixa taxa de expansión térmica, forte resistencia ao choque térmico, menos rachaduras.
5. Longa vida útil
Reducir a frecuencia de mantemento, reducir o tempo de inactividade e o custo operativo xeral.
6. Fácil instalación
Tamaños estándar e personalizados dispoñibles para unha cómoda construción e substitución.
| Elemento | AM92 | AM95 | AME95 | AM99 |
| Al2O3 (%) | 92±0,5 | 95±0,5 | 95±0,5 | 99±0,5 |
| Resistencia á flexión (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 |
| Resistencia á compresión (MPa) | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 |
| Tenacidade á fractura (MPam1/2) | ≥3,7 | ≥3,8 | ≥4,0 | ≥4,1 |
| Dureza Rockwell (HRA) | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥88 |
| Perda de volume (cm³) | ≤0,5 | ≤0,2 | ≤0,3 | ≤0,11 |
| Densidade aparente (g/cm³) | 3.6 | 3,65 | 3.7 | 3,88 |
| Ladrillo de revestimento (non cónico) | ||||||
| Altura (mm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| L (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| L (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Ladrillo de revestimento (cónico) | ||||||
| Altura (mm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| L (mm) | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 |
| L (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Ladrillo de revestimento (medio non cónico) | ||||||
| Altura (mm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| L (mm) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| L (mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Ladrillo de revestimento (semideformado) | ||||||
| Altura (mm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| L (mm) | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 | 45/50 |
| L (mm) | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
| Ladrillo de revestimento (fino-non cónico) | ||||||
| Altura (mm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| L (mm) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| L (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
| Ladrillo de revestimento (fino cónico) | ||||||
| Altura (mm) | 35 | 40 | 50 | 60 | 70 | 90 |
| L (mm) | 22,5/25 | 22,5/25 | 22,5/25 | 22,5/25 | 22,5/25 | 22,5/25 |
| L (mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 |
Minería e Metalurxia:Muíños de bolas, clasificadores, canales e canales de roscado para fornos metalúrxicos, resistentes ao desgaste abrasivo da moenda de mineral e escoria fundida;
Materiais de construción:Muíños de bolas de cemento/cerámica, condutos de aire terciarios de fornos de cemento, portos de alimentación de fornos de fusión de vidro, etc., axeitados para escenarios de moenda/desbrozado de materiais a alta temperatura;
Industrias químicas e farmacéuticas:Reactores, tubaxes de lodos e revestimentos para equipos de moenda farmacéutica, resistentes á corrosión ácida e alcalina e materiais non contaminantes;
Industria enerxética:Muíños de carbón en centrais térmicas, tubaxes de transporte de cinzas volantes e tubaxes de descarga de escoria en incineradoras de residuos enerxéticas, resistentes ao desgaste do carbón/escoria;
Outros:Pezas resistentes ao desgaste para equipos de moenda de revestimento, tubaxes de transporte de produtos químicos para carbón e equipos de tratamento de residuos sólidos ambientais.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
