Ladrillo refractario de carbono de magnesia con boa resistencia á oxidación e desconto ordinario para cucharón
Pensamos o que pensan os clientes, a urxencia da urxencia de actuar desde os intereses dunha posición de principio do comprador, o que permite unha maior calidade superior, reduce os custos de procesamento, os rangos de prezos son moito máis razoables, gañou o apoio e a afirmación dos clientes novos e antigos.Prezo do ladrillo de carbono de magnesia de China e ladrillo refractarioSon modelos robustos e promovense eficazmente en todo o mundo. As funcións principais nunca desaparecen nun curto período de tempo, é imprescindible para vostede de excelente calidade. Guiada polos principios de Prudencia, Eficiencia, Unión e Innovación, a corporación fai grandes esforzos para expandir o seu comercio internacional, aumentar os seus beneficios empresariais e aumentar a súa escala de exportación. Estamos seguros de que teremos un futuro brillante e de que seremos distribuídos por todo o mundo nos próximos anos.
Ladrillos de carbono de magnesiason materiais refractarios non combustíbeis feitos de magnesia sinterizada a alta temperatura ou materiais de magnesia e carbono fundidos e diversos aglutinantes carbonosos. Os ladrillos de magnesia-carbono manteñen as vantaxes dos materiais refractarios de carbono e, ao mesmo tempo, cambiaron completamente as deficiencias inherentes dos materiais refractarios alcalinos anteriores, como a baixa resistencia ao desconchado e a fácil absorción de escoria.
1. Especificacións de tamaño personalizado
(1) Tamaño estándar:230 × 114 × 65 mm e outros tamaños convencionais.
(2) Tamaños coincidentes habituais:230 × 114 × 40/50/75/100 mm, 300 × 150 × 75 mm, 345 × 150 × 75 mm
(3) Rango de tamaños personalizados:Lonxitude: 100–800 mm; Anchura: 50–300 mm; Grosor: 30–200 mm
(4) Formas especiais:Ladrillos de cuña, arco, trapezoide, sector e outros con formas personalizadas dispoñibles.
2. Vantaxes do servizo personalizado
(1)Deseño personalizado baseado no tipo de forno, a estrutura do revestimento e as condicións de traballo.
(2)Produción flexible tanto para probas de lotes pequenos como para subministracións de grandes volumes.
(3)Control de calidade rigoroso con rendemento estable e alta precisión dimensional.
(4)Soporte técnico profesional para a instalación, aplicación e optimización do revestimento.
Características:
(1) Excelente resistencia a altas temperaturas:Os ladrillos de magnesia-carbono pódense usar continuamente a temperaturas superiores a 1200 ℃. Co óxido de magnesio como compoñente principal, que ten un punto de fusión de ata 2800 ℃, os ladrillos manteñen unha excelente estabilidade en ambientes de alta temperatura.
(2) Forte resistencia á erosión da escoria:O óxido de magnesio presenta unha resistencia excepcional á corrosión da escoria alcalina, mentres que o carbono ten unha mollabilidade deficiente coa escoria fundida. A combinación destes dous compoñentes permite que os ladrillos de magnesia-carbono resistan eficazmente a erosión e a penetración da escoria, cunha capa de penetración moito máis fina en comparación cos ladrillos básicos cocidos tradicionais.
(3) Boa resistencia aos choques térmicos:Herdados da excelente resistencia ao choque térmico do grafito, os ladrillos de magnesia-carbono presentan unha alta condutividade térmica, un baixo coeficiente de expansión lineal e un baixo módulo elástico, o que evita que se rachen en condicións de quecemento e arrefriamento rápidos.
(4) Alta resistencia a temperaturas elevadas:Os ladrillos de magnesia-carbono posúen unha boa resistencia a altas temperaturas e ao desgaste. Poden soportar a tensión mecánica e a abrasión a altas temperaturas sen sufrir danos estruturais nin desconchamentos facilmente.
(5) Resistencia superior á oxidación:A adición de antioxidantes permite que os ladrillos de magnesia-carbono resistan eficazmente a oxidación do aire, prolongando así a súa vida útil.
| ÍNDICE | Al2O3 (%) ≥ | MgO (%) ≥ | FC (%) ≥ | Porosidade aparente (%) ≤ | Densidade aparente (g/cm3) ≥ | Trituración en frío Resistencia (MPa) ≥ |
| RBTMT-8 | ― | 80 | 8 | 5 | 3.10 | 45 |
| RBTMT-10 | ― | 80 | 10 | 5 | 3.05 | 40 |
| RBTMT-12 | ― | 80 | 12 | 4 | 3,00 | 40 |
| RBTMT-14 | ― | 75 | 14 | 3 | 2,95 | 35 |
| RBTAMT-9 | 65 | 11 | 9 | 8 | 2,98 | 40 |
Aplicacións:
(1) Industria siderúrxica:Úsase principalmente para revestimentos de convertidores, puntos quentes de EAF, liñas de escoria de cucharón e revestimentos de fornos de refinado (LF/VD/VOD).
(2) Metalurxia non ferrosa:Aplicado en fornos de fusión de cobre, aluminio e zinc, resistente á corrosión de metais fundidos non ferrosos e escorias.
(3) Outros campos de alta temperatura:Adecuado para zonas de transición de fornos rotatorios de cemento, rexeneradores de fornos de vidro e revestimentos de reactores petroquímicos de alta temperatura.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
