masa de empuxe de carbonoé un tipo de material refractario monolítico con alto contido en carbono, formulado cientificamente con agregados de carbono de alta calidade como grafito natural e coque calcinado, combinados con aglutinantes de alto rendemento e modificadores especiais. Non require pre-sinterización e pódese construír directamente mediante apisonado manual ou mecánico. Despois do curado natural e a cocción a alta temperatura, pode formar rapidamente un revestimento de traballo denso, de alta resistencia e integral, que ten unha excelente resistencia á corrosión, estabilidade ao choque térmico, condutividade térmica e resistencia ao desgaste, non é doado de rachar ou desprenderse e a súa vida útil é moito maior que a dos produtos refractarios moldeados tradicionais. Este produto úsase amplamente en varios campos industriais como a metalurxia a alta temperatura, a fundición de metais non ferrosos, a industria química do carbono e os materiais de construción. É o material central para a protección do revestimento de varios fornos e fornos de alta temperatura, o que pode mellorar eficazmente a estabilidade de funcionamento dos fornos e fornos e reducir os custos de produción e mantemento.
CVantaxes do produto mineral
1. Resistencia superior á escoria e á corrosión:Adoptando materias primas de carbono de alta pureza e unha fórmula especial modificada anticorrosión, pode resistir eficazmente a erosión e a abrasión do ferro fundido, o aceiro fundido, a escoria de alta temperatura e diversos medios corrosivos, reducindo en gran medida os danos no revestimento do forno, reducindo as perdas por parada causadas polo mantemento frecuente e mellorando a eficiencia da produción.
2. Excelente resistencia aos choques térmicos:A estrutura interna do produto é densa e resistente. En condicións de traballo adversas como o arranque e o apagado do forno e as rápidas subidas e baixadas de temperatura, a estrutura permanece estable sen rachar, descascarillar nin outros problemas. É axeitado para o complexo ambiente operativo de varios fornos e fornos de alta temperatura, e o rango de temperatura aplicable pode alcanzar os 1200-1800 ℃.
3. Alta compacidade e resistencia mecánica:Ten unha forte plasticidade durante a construción. Despois do apisonado, pode encher completamente os ocos de fornos e fornos, formando unha estrutura de revestimento uniforme e densa con alta resistencia mecánica, resistencia á compresión e resistencia ao desgaste. Pode resistir eficazmente o impacto mecánico durante o funcionamento do forno e garantir un servizo estable a longo prazo do revestimento do forno.
4. Baixa porosidade e antipenetración:O deseño de porosidade extremadamente baixa pode bloquear eficazmente a penetración de metal fundido, escoria de alta temperatura e gas corrosivo, evitar a erosión interna e os danos no revestimento do forno, prolongar a vida útil do revestimento do forno e, ao mesmo tempo, reducir a perda de enerxía e os custos de produción globais.
5. Ampla aplicabilidade e personalización:Segundo as necesidades de traballo de diferentes industrias e tipos de fornos, pode personalizar fórmulas de grafito, semigrafito e carbono especial, que son axeitadas para varios equipos de alta temperatura como altos fornos, fornos de arco eléctrico, celas de redución de aluminio e fornos de calcinación de carbono, satisfazendo diversas necesidades de construción e uso.
Principais escenarios de aplicación
- Industria metalúrxica:Buratos de cocción, canaletas principais, lareira e revestimentos da lareira de altos fornos; revestimentos da lareira e das paredes de fornos de arco eléctrico e fornos de frecuencia intermedia. Resiste eficazmente a abrasión e a erosión da escoria e o metal a alta temperatura, garantindo o funcionamento seguro e estable dos fornos e queimaduras.
- Industria de metais non ferrosos:Revestimentos inferiores e de paredes de celas de redución de aluminio; revestimentos de fornos de fusión de metais non ferrosos como cobre, zinc e chumbo. É axeitado para as condicións de traballo de alta temperatura e forte corrosión da fusión de metais non ferrosos e prolonga a vida útil dos equipos.
- Industria química do carbono:Revestimentos de fornos de calcinación de carbono, fornos de grafitización e fornos de reacción de alta temperatura. Adáptase ao ambiente de traballo de alta temperatura da produción de carbono e mellora a condutividade térmica e a estabilidade de funcionamento dos fornos.
- Outros campos:Protección de revestimento de equipos de alta temperatura, como caldeiras de calor residual de alta temperatura e incineradores de lixo. É axeitado para diversas condicións de traballo adversas a altas temperaturas e forte corrosión e proporciona solucións fiables de protección de revestimento.
Por que elixir a nosa masa de apisonado de carbono?
Levamos moitos anos centrándonos na I+D, produción e venda de materiais refractarios, cun equipo profesional de I+D e un taller de produción estandarizado. Controlamos estritamente cada elo, dende a adquisición de materias primas e a I+D de fórmulas ata a produción e o procesamento, garantindo unha calidade de lote estable e controlable dos produtos, que cumpre cos estritos estándares de protección a altas temperaturas de fornos e fornos industriais. Optimizamos constantemente as fórmulas dos produtos, ao mesmo tempo que melloramos o rendemento do produto a altas temperaturas e prolongamos a vida útil, tamén temos en conta a comodidade da construción e a economía de custos, proporcionando aos clientes produtos rendibles. Ademais, tamén ofrecemos consulta técnica individualizada, orientación de construción in situ e soporte técnico posvenda perfecto para resolver diversos problemas dos clientes, dende a adquisición e a construción ata o uso. O modelo de subministración directa de fábrica elimina os elos intermedios, cun excelente rendemento de custos e pode abastecer de forma estable a clientes industriais globais. Somos o seu socio fiable para elixir masa de apisonado de carbono.
Data de publicación: 06-02-2026
