Ladrillos refractarios de magnesia
Ladrillos refractarios de magnesiason materiais refractarios alcalinos con óxido de magnesio (MgO) de alta pureza como compoñente principal (normalmente ≥85 %) e periclase (MgO) como fase cristalina primaria. Ofrecen vantaxes fundamentais, como unha alta refractariedade e unha forte resistencia á erosión da escoria alcalina, e úsanse amplamente en aplicacións industriais a alta temperatura, como a metalurxia e os materiais de construción. A súa principal limitación é a resistencia relativamente baixa ao choque térmico.
Clasificación:
Ladrillos de magnesia sinterizados:
O contido de MgO varía entre o 91 % e o 96,5 %. As calidades habituais denomínanse ladrillo de magnesia 92, ladrillo de magnesia 95 e ladrillo de magnesia 97.
Cualificacións (marcas) de uso común: MG, MZ.
Ladrillos de magnesia fundida:
O contido de MgO varía entre o 95,5 % e o 98,2 %. As calidades comúns denomínanse ladrillo de magnesia fundida 95, ladrillo de magnesia fundida 97 e ladrillo de magnesia fundida 98.
Cualificacións (marcas) de uso común: DM, MZ.
Refractariedade—Os ladrillos de magnesio teñen unha refractariedade moi alta, xeralmente superior aos 2000 °C.
Temperatura de abrandamento da carga—A temperatura de inicio do abrandamento da carga dos ladrillos de magnesia é moito menor que a súa refractariedade, aproximadamente 1530~1580 °C.
Os ladrillos de magnesio teñen boa condutividade térmica—Os ladrillos de magnesio teñen unha condutividade térmica varias veces maior que a dos ladrillos de arxila, e a súa condutividade térmica diminúe ao aumentar a temperatura.
Os ladrillos de magnesio teñen pouca resistencia aos choques térmicos—Só poden soportar 2 ou 3 ciclos de arrefriamento con auga. Isto débese ao seu alto coeficiente de expansión térmica e á súa baixa condutividade térmica, o que os fai propensos a xerar unha tensión térmica significativa durante os cambios rápidos de temperatura.
Resistencia á escoria e resistencia á hidratación—Os ladrillos de magnesio son resistentes aos álcalis pero non aos ácidos. A formación de ferrita de magnesio e olivina de calcio e magnesio reduce a súa resistencia á hidratación. Polo tanto, a impermeabilización e a protección contra a humidade son esenciais en todas as circunstancias.
| ÍNDICE | MG-91 | MG-95A | MG-95B | MG-97A | MG-97B | MG-98 |
| Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 2,90 | 2,95 | 2,95 | 3,00 | 3,00 | 3,00 |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 18 | 17 | 18 | 17 | 17 | 17 |
| Resistencia á compresión en frío (MPa) ≥ | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Refractariedade baixo carga a 0,2 MPa (℃) ≥ | 1580 | 1650 | 1620 | 1700 | 1680 | 1700 |
| MgO(%) ≥ | 91 | 95 | 94,5 | 97 | 96,5 | 97,5 |
| SiO2 (%) ≤ | 4.0 | 2.0 | 2.5 | 1.2 | 1,5 | 0,6 |
| CaO (%) ≤ | 3 | 2.0 | 2.0 | 1,5 | 2.0 | 1.0 |
Industria siderúrxica:
Úsase en fornos de osíxeno básico (BOF), fornos de arco eléctrico (EAF) e revestimentos de cucharóns, así como en mesturadores e fornos de ferroaliaxes. Resiste a erosión do aceiro fundido e as escorias alcalinas.
Industria de materiais de construción:
Emprégase na zona de combustión e na zona de transición dos fornos rotatorios de cemento e como revestimento para fornos de cal. Resiste a corrosión alcalina do clínker e a abrasión a alta temperatura.
Metalurxia non ferrosa:
Úsase como revestimento para fornos de fusión e fornos de refinado de cobre, níquel, etc. É axeitado para condicións de alta temperatura e corrosión de metais non ferrosos fundidos.
Outras aplicacións:
Úsanse como revestimentos para equipos de temperatura ultraalta, como rexeneradores de fornos de vidro, reactores químicos de alta temperatura e incineradores de residuos.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
