Crisol de arxila e grafito
Crisol de arxila e grafito (tamén chamado crisol de grafito aglomerado con arxila)é un tipo de recipiente de fusión refractario de alto rendemento, feito de grafito en escamas de alta pureza e arxila refractaria como principais materias primas, mediante mestura, moldeo, cocción a alta temperatura e proceso especial de curado.
Combina as vantaxes do grafito (excelente condutividade térmica, resistencia a altas temperaturas) e da arxila (boa resistencia, resistencia á oxidación, estrutura estable), o que o converte no crisol tradicional máis utilizado para a fusión, fundición e fusión de metais non ferrosos.
Alcance da personalización:
1. Personalización do tamaño:Diámetro interior, diámetro exterior, altura e grosor de parede personalizables, desde pequenos crisois de laboratorio ata grandes crisois industriais.
2. Personalización da forma:Cilíndrica/cónica convencional ou de forma especial personalizada (cadrada, elíptica, con porto/orella de desviación) para equipos especiais.
3. Personalización da proporción de materiais:Relación grafito-arxila axustable (contido de grafito personalizado) en función do metal fundido, a temperatura de traballo e a vida útil.
4. Personalización de detalles:Lisura personalizada da parede interior, tratamento antideslizante da parede exterior e gravado (logotipo, especificacións) segundo sexa necesario.
Características e vantaxes principais:
1. Excelente condutividade térmica, quecemento rápido e alta eficiencia de fusión, aforrando moito tempo de produción
2. Forte resistencia a altas temperaturas, temperatura de traballo segura de ata 1200 ℃–1650 ℃, axeitada para varios escenarios de fusión a altas temperaturas
3. Boa resistencia á oxidación, taxa de erosión lenta e longa vida útil, o que reduce os custos de substitución e as perdas por tempo de inactividade
4. Alta densidade, baixa porosidade, excelente resistencia aos choques térmicos, non é doado de rachar ou romper durante o uso
5. Boa resistencia mecánica e resistencia ao impacto, axeitada para fusión en masa industrial e probas de laboratorio a pequena escala
6. Propiedades químicas estables, sen contaminación dos metais fundidos, garantindo a pureza do produto (especialmente axeitado para a fusión de metais preciosos)
7. Parede interior lisa, fácil de limpar e verter metal fundido, reducindo o desperdicio de material
8. Especificacións completas, tamaño, forma e proporción de material personalizables segundo as necesidades do cliente, adaptándose a equipos especiais e condicións de traballo
| Elemento | Diámetro superior | Altura | Diámetro inferior | Grosor da parede | Grosor inferior |
| 1# | 70 | 80 | 50 | 9 | 12 |
| 2# | 87 | 107 | 65 | 9 | 13 |
| 3# | 105 | 120 | 72 | 10 | 13 |
| 3-1# | 101 | 75 | 60 | 8 | 10 |
| 3-2# | 98 | 101 | 60 | 8 | 10 |
| 5# | 118 | 145 | 75 | 11 | 15 |
| 5^# | 120 | 133 | 65 | 12,5 | 15 |
| 8# | 127 | 168 | 85 | 13 | 17 |
| 10# | 137 | 180 | 91 | 14 | 18 |
| 12# | 150 | 195 | 102 | 14 | 19 |
| 16# | 160 | 205 | 102 | 17 | 19 |
| 20# | 178 | 225 | 120 | 18 | 22 |
| 25# | 196 | 250 | 128 | 19 | 25 |
| 30# | 215 | 260 | 146 | 19 | 25 |
| 40# | 230 | 285 | 165 | 19 | 26 |
| 50# | 257 | 314 | 179 | 21 | 29 |
| 60# | 270 | 327 | 186 | 23 | 31 |
| 70# | 280 | 360 | 190 | 25 | 33 |
| 80# | 296 | 356 | 189 | 26 | 33 |
| 100# | 321 | 379 | 213 | 29 | 36 |
| 120# | 345 | 388 | 229 | 32 | 39 |
| 150# | 362 | 440 | 251 | 32 | 40 |
| 200# | 400 | 510 | 284 | 36 | 43 |
| 230# | 420 | 460 | 250 | 25 | 40 |
| 250# | 430 | 557 | 285 | 40 | 45 |
| 300# | 455 | 600 | 290 | 40 | 52 |
| 350# | 455 | 625 | 330 | 32,5 | |
| 400# | 526 | 661 | 318 | 40 | 53 |
| 500# | 531 | 713 | 318 | 40 | 56 |
| 600# | 580 | 610 | 380 | 45 | 55 |
| 750# | 600 | 650 | 380 | 40 | 50 |
| 800# | 610 | 700 | 400 | 50 | J |
| 1000# | 620 | 800 | 400 | 55 | 65 |
| Datos químicos | |
| C: | ≥41,46% |
| Outros: | ≤58,54% |
| Datos físicos | |
| Porosidade aparente: | ≤32% |
| Densidade aparente: | ≥1,71 g/cm³ |
| Refractariedade: | ≥1635 °C |
Principais aplicacións:
1. Fusión de metais preciosos:Reciclaxe e fundición de ouro, prata, platino e xoias
2. Metais non ferrosos:Fundición de cobre, latón, aluminio, cinc, estaño, chumbo
3. Fundición e moldeado:Talleres de fundición pequenos e medianos, procesamento de metais
4. Forno industrial:Fornos de indución, fornos de aceite, fornos de gas, fusión con soplete
5. Laboratorio e Investigación:Proba de fusión de metais, preparación de mostras, experimento de sinterización
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
