Viga de carburo de silicio
Feixe de RBSiC/SiSiCestán feitos principalmente de partículas de SiC e dióxido de silicio e outros materiais sinterizados a 1400-1500 ℃. A súa composición inclúe partículas de SiC como agregado e SiO2 como a principal fase de unión, e ten as características de alta resistencia, boa resistencia á oxidación e resistencia ao choque térmico.
Feixe RSiCé un material cerámico de alto rendemento con excelentes propiedades como alta resistencia, alta dureza e resistencia a altas temperaturas. O seu proceso de fabricación inclúe principalmente dous pasos: primeiro, a sinterización do po de carburo de silicio nun corpo verde en condicións de alta temperatura, despois a recristalización mediante tratamento térmico de reacción para formar material cerámico de carburo de silicio e, a continuación, o corte e a moenda na forma requirida.
Por que elixir as nosas vigas de carburo de silicio?
Alta precisión dimensional:Personalización dispoñible en lonxitude, anchura e grosor segundo os seus requisitos específicos.
Calidade e estabilidade superiores:Utilizando materias primas de primeira calidade e un rigoroso control de calidade para garantir un rendemento consistente.
Longa vida útil:Cun acabado superficial liso que resiste a adhesión do material e garante unha maior durabilidade.
Soporte integral:Ofrecemos asistencia técnica completa e servizo posvenda, incluíndo recomendacións sobre o material máis axeitado en función das condicións de traballo específicas do seu forno.
Características:
Carburo de silicio unido por reacción / feixe de RBSiC:
(1) Proceso avanzado de unión por reacción:Utiliza un proceso de unión por reacción onde o carburo de silicio se combina con silicio metálico, o que resulta nunha estrutura densa e uniforme.
(2) Alta resistencia mecánica:Presume dunha resistencia excepcional e dunha resistencia superior a golpes e impactos mecánicos.
(3) Excelente resistencia aos choques térmicos:Presenta unha alta condutividade térmica e un baixo coeficiente de expansión térmica, o que garante unha excelente resistencia aos choques térmicos.
(4) Solución rendible:Ofrece un prezo competitivo sen comprometer a calidade, cunha excelente relación custo-rendemento.
(5) Aplicación versátil:Ideal para o seu uso en fornos continuos e en condicións de funcionamento caracterizadas por flutuacións significativas de temperatura.
Carburo de silicio recristalizado / Feixe de RSiC:
(1) Estrutura de SiC puro:Formado mediante un proceso de recristalización a alta temperatura, o que resulta nunha estrutura de carburo de silicio 100 % puro con cero fase de silicio metálico.
(2) Resistencia a temperaturas extremas:Presenta unha resistencia á calor superior, capaz de soportar temperaturas de funcionamento a longo prazo que oscilan entre os 1600 °C e os 1800 °C.
(3) Resistencia superior á corrosión e á oxidación:Excepcional resistencia á oxidación e á corrosión química, o que o fai ideal para ambientes de altas temperaturas.
(4) Máxima resistencia aos choques térmicos:Presenta un coeficiente de expansión térmica ultrabaixo, o que proporciona unha excelente estabilidade ao choque térmico mesmo en ciclos rápidos de quecemento/arrefriamento.
(5) Vida útil prolongada:Deseñado para unha longa duración, é perfectamente axeitado para fornos industriais a grande escala, de alta temperatura e de carga pesada.
| Feixe RBSiC | ||
| Elemento | Unidade | Datos |
| Temperatura máxima de aplicación | ℃ | ≤1380 |
| Densidade | g/cm³ | >3,02 |
| Porosidade aberta | % | ≤0,1 |
| Resistencia á flexión | Mpa | 250 (20 ℃); 280 (1200 ℃) |
| Módulo de elasticidade | GPA | 330 (20 ℃); 300 (1200 ℃) |
| Condutividade térmica | W/mk | 45 (1200 ℃) |
| Coeficiente de expansión térmica | K-1*10-6 | 4.5 |
| Dureza de Moh | | 9.15 |
| Resistente aos ácidos e alcalinos | | Excelente |
| Capacidade portante das vigas RBSiC (SiSiC) | ||||||
| Tamaño da sección (mm) | Muro Espesor (mm) | Carga concentrada (kg.m/L) | Carga uniformemente distribuída (kg.m/L) | |||
| Cara B | Lado H | Lado O | Lado H | Lado O | Lado H | |
| 30 | 30 | 5 | 74 | 74 | 147 | 147 |
| 30 | 40 | 5 | 117 | 95 | 235 | 190 |
| 40 | 40 | 6 | 149 | 149 | 298 | 298 |
| 50 | 50 | 6 | 283 | 283 | 567 | 567 |
| 50 | 60 | 6 | 374 | 331 | 748 | 662 |
| 50 | 70 | 6 | 473 | 379 | 946 | 757 |
| 60 | 60 | 7 | 481 | 481 | 962 | 962 |
| 80 | 80 | 7 | 935 | 935 | 1869 | 1869 |
| 100 | 100 | 8 | 1708 | 1708 | 3416 | 3416 |
| 110 | 110 | 10 | 2498 | 2498 | 4997 | 4997 |
Feixe de RBSiC/SiSiC:
Fornos de cocción cerámica; fornos electrónicos de sinterización cerámica; fornos de materiais magnéticos; equipos de cocción refractaria.
Vigas RSiC:
Fornos de túnel para artigos sanitarios; fornos de rolos para baldosas cerámicas; fornos de vidro; fornos de sinterización de alta temperatura para cerámicas especiais; equipos metalúrxicos de alta temperatura.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo de prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
