Cemento e morteiro refractarios
Descrición
Clasificación
Morteiro refractario, tamén coñecido como morteiro de lume ou material de unión (po), usado como unión de produtos refractarios materiais de ladrillo, segundo o material pódese dividir en arxila, alto aluminio, silicio e morteiro refractario de magnesio, etc.
Chámase morteiro refractario común feito de po de clínker refractario e arxila plástica como aglutinante e axente plástico. A súa resistencia a temperatura ambiente é baixa e a formación de unión cerámica a alta temperatura ten unha alta resistencia.
Con hidraulicidade, endurecemento do aire ou termo-endurecemento de materiais como aglutinante, chamado morteiro refractario de unión química, como por debaixo da formación de temperatura de unión cerámica antes da produción dunha determinada reacción química e endurecemento.
Características
Características do morteiro refractario: boa plasticidade, construción conveniente; alta forza de unión, forte resistencia á corrosión; alta refractariedade, ata 1650℃±50℃; boa resistencia á invasión da escoura; boa propiedade térmica de desgaste.
Aplicación
O morteiro refractario utilízase principalmente en fornos de coque, fornos de vidro, altos fornos, estufas quente, metalurxia, industria de materiais arquitectónicos, maquinaria, petroquímica, vidro, caldeiras, enerxía eléctrica, ferro e aceiro, cemento e outros fornos industriais.
Índice de produtos
ÍNDICE | Arxila | Alto aluminio | Corindón | Sílice | Magnesio | arxila lixeira | |||||||
RBT MN -42 | RBT MN -45 | RBT MN -55 | RBT MN -65 | RBT MN -75 | RBT MN -85 | RBT MN -90 | RBT GM -90 | RBT MF -92 | RBT MF -95 | RBT MF -97 | RBT MM -50 | ||
Refractariedade (℃) | 1700 | 1700 | 1720 | 1720 | 1750 | 1800 | 1820 | 1670 | 1790 | 1790 | 1820 |
| |
CCS/MOR (MPa)≥ | 110 ℃ × 24 h | 1.0 | 1.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0,5 |
1400 ℃ × 3 h | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 3.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 1.0 | |
Tempo de unión (min) | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | 1~3 | 1~3 | 1~3 | 1~2 | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 45 | 55 | 65 | 75 | 85 | 90 | — | — | — | — | 50 | |
SiO2(%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | 90 | — | — | — | — | |
MgO(%) ≥ | — | — | — | — | — | — | — | — | 92 | 95 | 97 | — |