Existen moitos tipos de materiais refractarios que se empregan nos fornos de coque, e cada material ten os seus propios escenarios de aplicación e requisitos de rendemento específicos. Os seguintes son os materiais refractarios que se usan habitualmente nos fornos de coque e as súas precaucións:
1. Materiais refractarios de uso común nos fornos de coque
Ladrillos de silicio
Características: resistencia a altas temperaturas (por riba de 1650 ℃), resistencia á corrosión ácida e boa estabilidade térmica.
Aplicación: Úsase principalmente en zonas de alta temperatura como a cámara de combustión, a cámara de carbonización e a parte superior do forno de coque.
Precaucións:
Os ladrillos de silicio son propensos á transformación cristalina por debaixo dos 600 ℃, o que provoca cambios de volume, polo que se deben evitar en zonas de baixa temperatura.
Durante a construción, as xuntas dos ladrillos deben controlarse estritamente para evitar a expansión das xuntas a altas temperaturas.
Ladrillos de alto contido en alúmina
Características: alta refractariedade (por riba de 1750 ℃), boa resistencia ao choque térmico e forte resistencia á corrosión.
Aplicación: Úsase na parede do forno, no fondo do forno, na cámara de almacenamento de calor e noutras partes do forno de coque.
Precaucións:
Os ladrillos de alto contido en alúmina teñen unha resistencia débil á corrosión alcalina e deben evitar o contacto directo con substancias alcalinas.
Durante a construción, débese prestar atención ao secado e á cocción do corpo de ladrillo para evitar que se rache.
Ladrillo de arxila refractaria
Características: boa resistencia á calor, baixo custo, boa resistencia aos choques térmicos.
Aplicación: úsase en zonas de baixa temperatura como o conduto de fumes do forno de coque e a parte inferior da cámara de almacenamento de calor.
Notas:
A refractariedade dos ladrillos de arxila é baixa e non é axeitada para zonas de altas temperaturas.
Preste atención á resistencia á humidade para evitar a perda de resistencia despois da absorción de auga.
Ladrillo de magnesio
Características: alta refractariedade e forte resistencia á erosión alcalina.
Aplicación: úsase na parte inferior e no forno do forno de coque e noutras pezas que entran en contacto con substancias alcalinas.
Notas:
Os ladrillos de magnesio absorben auga facilmente e deben almacenarse axeitadamente para evitar a humidade.
O coeficiente de expansión térmica dos ladrillos de magnesio é grande e débese prestar atención aos problemas de choque térmico.
Ladrillos de carburo de silicio
Características: alta condutividade térmica, resistencia ao desgaste e excelente resistencia aos choques térmicos.
Aplicación: úsase na porta do forno, na tapa do forno, no queimador e noutras partes do forno de coque que requiren unha rápida disipación da calor.
Notas:
Os ladrillos de carburo de silicio son caros e deben seleccionarse con razoamento.
Evitar o contacto con gases oxidantes fortes para previr a oxidación.
Moldes refractarios
Características: construción sinxela, boa integridade e excelente resistencia aos choques térmicos.
Aplicación: Úsase para reparacións de fornos de coque, pezas de formas complexas e fundición integral.
Notas:
A cantidade de auga engadida durante a construción debe controlarse estritamente para evitar afectar á resistencia.
A temperatura debe subir lentamente durante a cocción para evitar que se rache.
fibra refractaria
Características: peso lixeiro, bo illamento térmico e excelente resistencia aos choques térmicos.
Aplicación: Úsase para a capa de illamento dos fornos de coque para reducir a perda de calor.
Notas:
As fibras refractarias non son resistentes aos impactos mecánicos e deben evitarse danos externos.
Pode producirse retracción a temperaturas elevadas a longo prazo e require inspeccións regulares.
Ladrillos de corindón
Características: refractariedade extremadamente alta (por riba de 1800 °C) e forte resistencia á corrosión.
Aplicación: Úsase en zonas de alta temperatura e alta erosión de fornos de coque, como arredor de queimadores.
Precaucións:
Os ladrillos de corindón son caros e deben escollerse con razoable atención.
Preste atención á compacidade das xuntas de ladrillo durante a construción.
2. Precaucións para o uso de materiais refractarios para fornos de coque
selección de materiais
Seleccionar materiais refractarios razoablemente segundo a temperatura das diferentes partes do forno de coque, os medios corrosivos (ácidos ou alcalinos) e a carga mecánica.
Evite o uso de materiais refractarios de baixa temperatura en zonas de alta temperatura para evitar a falla do material.
Calidade da construción
Controle estritamente o tamaño das xuntas de ladrillo e use barro refractario axeitado para garantir a densidade da albanelería.
Para os materiais refractarios fundidos, a construción debe levarse a cabo segundo a proporción para evitar que a adición excesiva de auga afecte á resistencia.
Operación de cocción no forno
Os fornos de coque de nova construción ou reparados deben cocerse. A temperatura debe elevarse lentamente durante a cocción para evitar que os materiais refractarios se rachen ou se desprendan debido a cambios bruscos de temperatura.
Mantemento diario
Comprobe regularmente o desgaste, a erosión e as fendas dos materiais refractarios dos fornos de coque e repáreos a tempo.
Evitar o funcionamento dos fornos de coque a temperaturas excesivas para evitar danos prematuros nos materiais refractarios.
Almacenamento e conservación
Os materiais refractarios deben almacenarse nun ambiente seco para evitar a humidade (especialmente os ladrillos de magnesia e os materiais refractarios fundidos).
Os materiais refractarios de diferentes materiais deben almacenarse por separado para evitar confusións.
Resumo
Os materiais refractarios máis empregados nos fornos de coque inclúen ladrillos de sílice, ladrillos de alto contido en alúmina, ladrillos de arxila, ladrillos de magnesia, ladrillos de carburo de silicio, materiais refractarios fundibles, fibras refractarias e ladrillos de corindón. Ao usalos, os materiais deben seleccionarse segundo as condicións de traballo específicas e prestarse atención á calidade da construción, ao funcionamento do forno e ao mantemento diario para prolongar a vida útil do forno de coque.
Data de publicación: 05-03-2025
