Ladrillos de aceiro fluído
Ladrillos de aceiro fluídoRefírese a ladrillos refractarios ocos que se colocan nas ranuras da placa inferior de fundición de lingotes para conectar os ladrillos de aceiro fundido e o molde de lingotes, coñecidos comunmente como ladrillos de canal. Úsanse principalmente para reducir a resistencia ao fluxo de aceiro fundido e evitar as fugas de aceiro. As principais características inclúen resistencia á presión a altas temperaturas, resistencia ao desgaste, boa fluidez, fácil instalación e boa resistencia ao lume.
1. Clasificación por material:
(1) Arxila:Este é o tipo máis básico de ladrillo de aceiro fluído, feito de arxila ordinaria. Aínda que o prezo é baixo, é relativamente pobre en resistencia ao lume e vida útil, e é axeitado para algunhas pequenas fábricas de aceiro ou escenarios de uso temporal.
(2) Alto contido en aluminio:Este ladrillo de aceiro fluído contén un alto contido de aluminio, ten unha excelente resistencia ao lume e pode permanecer estable en ambientes de altas temperaturas. Úsase a miúdo en grandes empresas siderúrxicas, especialmente en procesos de fabricación de aceiro que necesitan soportar altas temperaturas durante moito tempo.
(3) Mullita:Os cristais superficiais en forma de agulla presentan unha estrutura transversal en rede, que pode previr eficazmente a erosión polo aceiro fundido. Actualmente é o material principal.
2. Clasificación por función:
(1) Ladrillos centrais
Usado na área central do fluxo de aceiro fundido, soportando a traxectoria do fluxo e requirindo alta
refractariedade e resistencia á erosión.
(2) Ladrillos divisores de aceiro
Úsase para desviar o aceiro fundido a diferentes moldes. As especificacións habituais inclúen orificios dobres, triplos e cuádruplos, dependendo dos requisitos do proceso.
(3) Ladrillos de cola
Situados ao final do sistema de fluxo de aceiro, soportan o impacto do aceiro fundido e as altas temperaturas e requiren resistencia á fractura.
1. Resistencia superior a altas temperaturas
Son capaces de soportar a temperatura extrema de entre 1500 e 1700 ℃ do aceiro fundido durante períodos prolongados. Os ladrillos de fundición a base de mullita, por exemplo, teñen unha refractariedade superior a 1780 ℃, o que os fai axeitados para escenarios de fundición a altas temperaturas.
2. Forte resistencia á erosión
Cunha estrutura densa e de alta resistencia, os ladrillos de fundición poden resistir eficazmente a abrasión física causada polo fluxo de alta velocidade de aceiro fundido, minimizando o desgaste durante o funcionamento.
3. Excelente resistencia á corrosión
Poden soportar a erosión química do aceiro fundido e de diversas escorias. As diferentes formulacións de materiais adáptanse a condicións de traballo específicas.
4. Boa resistencia aos choques térmicos
Poden tolerar flutuacións rápidas de temperatura durante o proceso de fundición sen rachar nin desconchar.
5. Baixa contaminación do aceiro fundido
A densa estrutura do material reduce o desprendimento e o desprendemento de partículas, evitando a introdución de impurezas no aceiro fundido e garantindo a pureza e a calidade dos produtos de aceiro finais.
6. Precisión dimensional precisa
Presentan canles internas lisas, formas externas regulares e tolerancias dimensionais axustadas. Isto garante unións sen fisuras durante a instalación, reduce a resistencia ao fluxo do aceiro fundido e evita os riscos de fugas de aceiro.
| Arxila e alto contido en alúmina | |||||||
| Elemento | RBT-80 | RBT-75 | RBT-70 | RBT-65 | RBT-55 | RBT-48 | RBT-40 |
| Al2O3(%) ≥ | 80 | 75 | 70 | 65 | 55 | 48 | 40 |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 21(23) | 24(26) | 24(26) | 24(26) | 22(24) | 22(24) | 22(24) |
| Resistencia á compresión en frío (MPa) ≥ | 70 (60) 60 (50) | 60 (50) 50 (40) | 55 (45) 45 (35) | 50 (40) 40 (30) | 45 (40) 35 (30) | 40 (35) 35 (30) | 35 (30) 30(25) |
| Refractariedade baixo carga (℃) ≥ 0,2 MPa | 1530 | 1520 | 1510 | 1500 | 1450 | 1420 | 1400 |
| Cambio lineal permanente (%) | 1500 ℃ * 2 h | 1500 ℃ * 2 h | 1450 ℃ * 2 h | 1450 ℃ * 2 h | 1450 ℃ * 2 h | 1450 ℃ * 2 h | 1450 ℃ * 2 h |
| -0,4~0,2 | -0,4~0,2 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | -0,4~0,1 | |
| Mullita | ||
| Elemento | JM-70 | JM-62 |
| Al2O3(%) ≥ | 70 | 62 |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.8 | 1.5 |
| Refractariedade (℃) ≥ | 1780 | 1760 |
| Porosidade aparente (%) ≤ | 28 | 26 |
| Resistencia á compresión en frío (MPa) ≥ | 25 | 25 |
| Cambio lineal permanente (1500 ℃ * 2 h) (%) | -0,1~+0,4 | -0,1~+0,4 |
Ladrillos de aceiro fluídoúsanse principalmente no proceso de fundición inferior, servindo como canle para que o aceiro fundido flúa desde a cuchara ata as lingoteiras, garantindo unha distribución suave do aceiro fundido a cada lingoteira.
Función principal
Os ladrillos de aceiro fundido, a través do seu interior oco, aseguran o fluxo direccional do aceiro fundido, evitando que impacte directamente nas lingoteiras e minimizando a falla estrutural causada polo sobrequecemento localizado. Ademais, as súas propiedades refractarias permítenlles soportar o impacto físico e as reaccións químicas do aceiro fundido a alta temperatura, evitando que as impurezas entren no aceiro e afecten á súa calidade.
Shandong Robert New Material Co., Ltd.está situada na cidade de Zibo, provincia de Shandong, China, que é unha base de produción de materiais refractarios. Somos unha empresa moderna que integra a investigación e o desenvolvemento, a produción, as vendas, o deseño e a construción de fornos, a tecnoloxía e a exportación de materiais refractarios. Dispoñemos de equipamento completo, tecnoloxía avanzada, forte solidez técnica, excelente calidade do produto e boa reputación. A nosa fábrica abrangue máis de 200 acres e unha produción anual de materiais refractarios conformados é de aproximadamente 30.000 toneladas e de materiais refractarios non conformados de 12.000 toneladas.
Os nosos principais produtos de materiais refractarios inclúen:materiais refractarios alcalinos; materiais refractarios de aluminio e silicio; materiais refractarios sen conformar; materiais refractarios térmicos de illamento; materiais refractarios especiais; materiais refractarios funcionais para sistemas de fundición continua.
Preguntas frecuentes
Necesitas axuda? Asegúrate de visitar os nosos foros de soporte para obter respostas ás túas preguntas.
Somos un fabricante real, a nosa fábrica está especializada na produción de materiais refractarios desde hai máis de 30 anos. Prometemos ofrecer o mellor prezo, o mellor servizo prevenda e posvenda.
Para cada proceso de produción, RBT ten un sistema completo de control de calidade para a composición química e as propiedades físicas. E faremos probas aos produtos e o certificado de calidade enviarase cos produtos. Se tes requisitos especiais, faremos todo o posible para cumprilos.
Dependendo da cantidade, o noso prazo de entrega é diferente. Pero prometemos enviar canto antes con calidade garantida.
Por suposto, ofrecemos mostras gratuítas.
Si, por suposto, podes visitar a empresa RBT e os nosos produtos.
Non hai límite, podemos ofrecer a mellor suxestión e solución segundo a túa situación.
Levamos máis de 30 anos fabricando materiais refractarios, contamos cun forte soporte técnico e unha ampla experiencia. Podemos axudar aos clientes a deseñar diferentes fornos e ofrecer un servizo integral.
