Alta Alúmina Refractario Castable
Información do produto
Nome do produto | Castable refractario |
Categorías | Fundición de baixo cemento/Codición de alta resistencia/Castable de alto contenido de alúmina/castable lixeiro |
Composición | Áridos, po e aglutinantes refractarios |
características | 1. Fácil construción, 2. Boa resistencia á escoria, 3. Boa resistencia á corrosión, 4. Boa resistencia ao lume, 5.Aforro Enerxético e Protección Ambiental. |
Aplicacións | Amplamente utilizado en varios fornos industriais de alta temperatura. |
Produtos | Baixo cemento fundible | Castable de alta resistencia |
Descrición | Os fundibles baixos de cemento refírense a novos fundibles con moi pouco aglutinante de cemento.O contido de cemento dos fundibles refractarios é xeralmente do 15% ao 20%, e o contido de cemento dos fundibles de cemento baixo é de aproximadamente un 5%, e algúns incluso redúcense ao 1% ao 2%. | O fundible de alta resistencia resistente ao desgaste está composto por agregados de alta resistencia, aditivos minerais, agregados de alta resistencia e axente anti-crack e resistente ao desgaste. |
características | A resistencia ao choque térmico, a resistencia á escoria e a resistencia á erosión melloran significativamente, superando os ladrillos refractarios similares. | Alta resistencia, alta resistencia ao desgaste, resistencia ao impacto, resistencia á erosión, permeabilidade anti-aceite, control de forma arbitrario, forte integridade, construción sinxela, bo rendemento de construción e longo servizo. |
Aplicacións | 1.Revestimento de varios fornos de tratamento térmico, fornos de calefacción, fornos de eixe, fornos rotativos, tapas de fornos eléctricos, fornos de alto forno; 2.Os fundibles de baixo cemento autofluídos son axeitados para revestimentos de pistolas de pulverización a alta temperatura para reactores de craqueo catalítico petroquímico e metalurxia de pulverización. | Revestimento de capa resistente ao desgaste de esclusas de escorias,artesa de mineral, pico de carbón, tolva e silo en metalurxia, carbón, enerxía térmica, química,cemento e outras industrias, e o silo de mestura de altos fornos, silo de sinterización, alimentador, peletizador, etc. |
Produtos | Alta Alúmina Castable | Castable lixeiro |
Descrición | Os fundibles con alto contido de alúmina son refractariosfundibles feitos de materias primas con alto contido de alúminacomo áridos e po, e engadidoscon aglutinantes. | O fundible lixeiro con baixa densidade aparente está feito de cemento de aluminato, material fino de alto contido de alúmina, ceramsite e aditivos. |
características | Ten alta resistencia mecánica e boa resistencia ao choque térmico, resistencia á abrasión e outras propiedades. | Baixa densidade aparente, pequena condutividade térmica, bo efecto de illamento térmico, alta resistencia á compresión, resistencia á corrosión do gas ácido e ácido, illamento térmico, illamento térmico e baixa absorción de auga. |
Aplicacións | Úsase principalmente como revestimento interior de caldeiras, estufas de alto forno, fornos de calefacción, fornos de cerámica e outros fornos. | O fundible lixeiro pódese usar para a capa de illamento térmico de fornos industriais de alta temperatura e equipos tamén utilizados para o revestimento de varios tubos de gas de alta temperatura. |
Índice de produtos
Estufa Hot Blast
Forno túnel
Forno Rotatorio
Industria siderúrxica: utilízase principalmente para o mantemento e parcheado de fornos de arco eléctrico, fornos de aceiro, cucharas e outros equipos.
Industria de metais non férreos: utilízase para parchear e reparar fornos e conversores de cobre, aluminio, cinc, níquel e outros fornos de fundición de metais non férreos.
Industria do vidro: utilízase para o mantemento e traballos de parcheo de fornos de vidro, fornos de recocido e outros equipos.
Nome do produto | Baixo cemento fundible | |||||
ÍNDICE | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
Temperatura límite de traballo | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Densidade aparente (g/cm3)110℃×24h ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2.45 | |
Resistencia á flexión en frío110 ℃ × 24 h (MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Resistencia de trituración en frío (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT ℃ × 3 h | 50 1300℃×3h | 55 1350 ℃ × 3 h | 60 1400 ℃ × 3 h | 40 1400 ℃ × 3 h | 70 1400 ℃ × 3 h | |
Cambio lineal permanente@CT℃×3h (%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+0,8 1400 ℃ | 0~+1,0 1400 ℃ | |
Resistencia ao choque térmico (1000 ℃ auga) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
Nome do produto | Castable de alta resistencia | |||||
ÍNDICE | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Temperatura límite de traballo (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
110 ℃ Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2.40 | 2.50 | 2,90 | |
Módulo de ruptura (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100 ℃ × 3 h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400 ℃ × 3 h | 8,5 1300 ℃ × 3 h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
Resistencia de trituración en frío (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100 ℃ × 3 h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400 ℃ × 3 h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Cambio lineal permanente (%) | 1100 ℃ × 3 h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400 ℃ × 3 h | -0,45 1300 ℃ × 3 h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
Nome do produto | Alta Alúmina Castable | ||||||
ÍNDICE | Al2O3(%)≥ | CaO(%)≥ | Refractariedade (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110 ℃ despois do secado (MPa) | ||
CCS | MOR | ||||||
Clay Bonded | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
Cemento adherido | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
Pegado de baixo cemento | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
Enlazado con fosfato | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
Enlazado con silicato de sodio | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
Nome do produto | Castable lixeiro | ||||||
Temperatura límite de traballo | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110 ℃ Densidade aparente (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1.25 | 1.35 | 1.40 | 1.50 | ||
Módulo de ruptura (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100 ℃ × 3 h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400 ℃ × 3 h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
Resistencia de trituración en frío (MPa) ≥ | 110 ℃ × 24 h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100 ℃ × 3 h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400 ℃ × 3 h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Cambio lineal permanente (%) | 1100 ℃ × 3 h | -0,65 1000 ℃ × 3 h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400 ℃ × 3 h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Condutividade térmica(W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |