Filtro de escuma cerámica

Filtro de escuma cerámicaé un novo tipo de material empregado para filtrar fluídos como o metal fundido. Ten unha estrutura única e un excelente rendemento e úsase amplamente en industrias como a fundición.

1. Alúmina:
Temperatura aplicable: 1250 ℃. Apto para filtrar e purificar solucións de aluminio e aliaxes. Amplamente utilizado en fundición en area ordinaria e fundición en moldes permanentes, como a fundición de pezas de aluminio para automóbiles.
Vantaxes:
(1) Eliminar as impurezas de xeito eficiente.
(2) Fluxo constante de aluminio fundido e fácil de encher.
(3) Reducir os defectos de fundición, mellorar a calidade da superficie e as propiedades do produto.

2. SIC
Ten unha excelente resistencia e resistencia ao impacto a altas temperaturas e á corrosión química, e pode soportar altas temperaturas de ata uns 1560 °C. É axeitado para a fundición de aliaxes de cobre e ferro fundido.
Vantaxes:
(1) Eliminar as impurezas e mellorar a pureza do metal fundido de forma eficiente.
(2) Reducir a turbulencia e uniformemente o recheo.
(3) Mellorar a calidade e o rendemento da superficie de fundición, reducir o risco de defectos.

3. Circonia
A temperatura resistente á calor é superior a uns 1760 ℃, con alta resistencia e boa resistencia ao impacto a altas temperaturas. Pode eliminar eficazmente as impurezas das pezas fundidas de aceiro e mellorar a calidade superficial e as propiedades mecánicas das pezas fundidas.
Vantaxes:
(1) Reducir as pequenas impurezas.
(2) Reducir os defectos superficiais e mellorar a calidade da superficie.
(3) Reducir a moenda, reducir o custo de mecanizado.

4. Unión baseada no carbono
Desenvolvido especificamente para aplicacións de aceiro de carbono e baixa aliaxe, o filtro de escuma cerámica a base de carbono tamén é ideal para pezas de fundición de ferro grandes. Elimina eficazmente as impurezas macroscópicas do metal fundido mentres utiliza a súa gran superficie para absorber inclusións microscópicas, garantindo un recheo suave do metal fundido. Isto resulta en pezas de fundición máis limpas e unha minimización da
turbulencia.
Vantaxes:
(1) Baixa densidade aparente, peso e masa térmica moi baixos, o que resulta nun coeficiente de almacenamento de calor moi baixo. Isto impide que o metal fundido inicial solidifique no filtro e facilita o paso rápido do metal a través del. O recheo inmediato do filtro axuda a reducir a turbulencia causada por inclusións e escorias.
(2) Gama de procesos amplamente aplicable, incluíndo fundición en area, cuncha e cerámica de precisión.
(3) Temperatura máxima de funcionamento de 1650 °C, o que simplifica significativamente os sistemas de vertido tradicionais.
(4) Unha estrutura de malla tridimensional especial regula eficazmente o fluxo turbulento de metal, o que resulta nunha distribución uniforme da microestrutura na peza fundida.
(5) Filtra eficientemente as impurezas non metálicas máis pequenas, mellorando a maquinabilidade dos compoñentes.
(6) Mellora as propiedades mecánicas integrais da peza fundida, incluíndo a dureza superficial, a resistencia á tracción, a resistencia á fatiga e o alongamento.
(7) Sen impacto negativo na refundición de material filtrante que contén moído.